现浇钢筋混凝土综合项目工程监理工作细则.docVIP

现浇钢筋混凝土工程 监理细则 编制： 富百川 审批： 崔俊喜 山西协诚建设工程项目管理 油化工程项目监理部 4月 现浇钢筋混凝土工程监理细则 监理目标和依据 监理目标：监理单位受业主委托，以协议为前提，以同意设计为基础，以国家及行业或地方颁布相关技术规范为准绳，对该工程施工进行事前、事中和事后现场监理，落实“预防为主”“质量第一”方针，确保工程按协议要求质量、进度和投资目标顺利进行和实现。 监理依据 监理协议 施工协议 相关国家标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）、《组合钢模板技术规范》（GBJ50214-）、《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》（GB13013-91）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-84）、 现浇钢筋混凝土工程施工准备阶段监理工作内容 审查施工单位提交钢筋混凝土工程施工组织设计，关键审查质量确保体系和确保工程质量具体方法，并提出修改意见。 检验施工场地施工环境和条件，如运输道路、三通一平等情况是否满足施工要求。 依据施工场地水准控制点和业主提供永久性控制坐标等资料核准原油罐标高轴线、中线、预埋件位置及尺寸。 检验施工机械设备数量及完好情况。 施工材料监理 审核施工单位提交材料计划，检验钢材、模板、焊条种类、品名、规格等指标，是否符合设计要求。 检验钢材厂名、厂址、产品合格证质量确保单、生产日期、试验汇报、复试汇报并经监理工程师签字，认可后方能使用。 钢筋混凝土工程施工过程监理 当施工前准备工作就绪，施工材料经监理工程师签认后，钢筋工程、模板工程验收合格后由项目总监签发《混凝土浇注申报表》，砼工程方可正式开工。 施工过程中质量监控关键在于以工序质量控制为关键，质量预控和施工过程中质量检验相结合，使工程质量达成协议要求质量等级，现场监理工程师严格按规范检验、验收。 钢筋混凝土工程质量监控表 工序 可能出现质量问题 预控方法 模板设计及制作 模板扭曲、胀模、跑浆、垂直度差，拼缝处缝隙大，高低不平，装拆不便。 模板及支架设计。依据工程结构形式荷载大小、支撑基础情况、施工机械设备和材料供给情况，在满足承载能力，稳定性同时，确保刚度，减小模板变形，确保砼结构几何尺寸正确，砼平整光滑，模板要连接紧固既要确保达成图纸和规范要求，又要作到结构简单，装拆方便。 承台环梁模板 胀模，倾斜变形。 浇筑砼时要按标高控制好平整度，钢筋偏位立即校正。模板安装时按要求间距做好预埋件，如出水口、沉降观察点，其塑料管长度和墙厚一致。拆模待墙体砼达成要求强度时方可拆除；严禁用大锤、撬棍硬砸，硬撬，预防发生裂缝。 工序 可能出现质量问题 予控方法 钢筋加工 钢筋下料尺寸不准不顺直有弯曲。Ⅰ级钢筋末端没作弯钩，弯钩平直部分长度不够。Ⅱ级钢筋末端需弯折时，弯曲直径不符合要求。箍筋尺寸偏差大，不方正，对角线不符合要求 加强钢筋配料管理工作，熟悉图纸和规范，按搭接、锚固长度要求和钢筋形状计算下料长度调整值（弯曲类型、曲率半径、直径等）；在大批成型弯曲前作出样板后，正式加工。钢筋切断机刀片间缝调好，一次切断根数合适，预防端头歪斜不平，尤其需对焊、电弧焊和机械连接钢筋端头，用切割机下料，要确保端头平整。箍筋下料长度确保弯钩平直长度需要，弯折时严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时，在弯折处必需逐一对齐，成型后进行检验查对。 钢筋绑扎安装 钢筋搭接绑扎，接头长度不符合要求，同一断面搭接接头超出要求。钢筋间距、排距位置不准，受力钢筋保护层不符合要求。钢筋锚固长度不符合要求。箍筋不垂直主筋，间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋，箍筋接头位置末错开，箍筋弯勾末弯成135。，四肢箍不到位。间距长度不符合要求。板双层钢筋中，上层钢筋踩下。 钢筋配料时，认真熟悉设计图纸要求和规范要求，掌握钢筋原材长度，按钢筋锚固和搭接长度要求，明确绑扎接头、焊接接头位置和错开数量，下料单中钢筋编号标注清楚。管理人员要对班组进行具体书面交底，对加工成型钢筋和箍筋进场后，在绑扎前进行复查，合格后再全方面施工。钢筋绑扎前按图纸尺寸放线，对不合格位置、间距进行校正。受拉钢筋绑扎接头搭接长度要按砼强度不一样和钢筋类型不一样确定，按图纸和规范施工。各受力钢筋之间绑扎接头位置相互错开，有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超出25%，受压区不得超出去50%；受力钢筋采取焊接接头时，设置在同构件内焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心距离长度为直径d35倍区段内同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不宜超出50%，受压区不限制。柱钢筋绑扎，按图纸要求间距，计算好环梁箍筋数量，将箍筋接头交叉错开，箍筋平直长度大于10d，端头弯成135。；假如用90。搭接，搭