砂和砂石地基综合项目施工基本工艺统一标准.docVIP

A/0 ZQN/JS-01- 安徽中启能电力工程企业标准 JZ-15 砂和砂石地基施工工艺标准 -3-10公布 -3-10实施 安徽中启能电力工程 公布 目 次 TOC \o 1-2 \h \z 1 范围 1 2 施工准备 1 3 施工工艺 2 4 质量标准 2 5 成品保护 3 6 职业健安全康、环境保护技术方法 3 7 质量统计 4 砂和砂石地基施工工艺标准 HYPERLINK 范围 标准要求了砂和砂石地基施工准备事项、工艺步骤、施工工艺标准、质量标准、成品保护方法、职业健康安全和环境方法及质量统计。 本工艺适适用于火电厂新建、扩建及改建生产、辅助生产及隶属生产建筑物地基处理。也适适用于工业和民用建筑砂和砂石地基、地基处理。 HYPERLINK 施工准备 作业人员 电工、操作工、驾驶员、普工 。各工种具体人数由工程量大小、工期长短、施工环境确定。 技术准备 施工前技术策划准备： 砂或砂石垫层下基土（层）应已按设计要求施工并验收合格。 砂石应选择天然级配材料；颗粒级配应良好；铺设时不应有粗细颗粒分离现象。虚铺厚度、压实遍数等参数应经过压实试验确定。 地基处理时砂垫层厚度不应小于66.0mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。并依据工程实际确定地基处理范围、深度。 材料准备 施工材料准备： 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采取质地坚硬中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其它工业废粒料。在缺乏中、粗砂和砾石地域，可采取细砂，但宜同时掺入一定数量碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超出3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度2/3，并不宜大于50mm。 在缺乏中砂、粗砂地域，能够用细砂替换，但宜同时掺入一定数量碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。 关键机具 施工关键需要机具： 依据砂石和施工条件，应合理选择合适摊铺、平整、碾压、扎实机具设备和辅助工具，以能达成设计要求为基础标准，兼顾进度、经济要求。 常见机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机、手推车、筛子、木耙、平头铁锹、小线、钢尺、喷水用胶管等；工程量较大时，大型机械有：自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。 作业条件 施工前应该含有作业条件： 设置控制铺筑厚度标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定建筑物墙上、槽和沟边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 在地下水位高于基坑（槽）底面工程中施工时，应采取排水或降低地下水平方法，使基坑（槽）保持无水状态。 铺筑前，应组织相关单位共同验槽，包含轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有没有孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完成并办理隐检手续。 检验基槽（坑）、管沟边坡是否稳定，并清除基底上浮土和积水。 如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸场地、转运场地等，并编制好施工方案。 对全部作业人员已进行技术交底，特殊工种必需持证上岗。 作业时环境如天气、温度、湿度等情况应满足施工质量可达成标准要求。 HYPERLINK 施工工艺 工艺步骤 检验砂石质量→试验确定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→分层铺筑砂石→洒水→分层扎实或碾压→检验密实度→休整找平→验收 施工工艺 对级配砂石进行技术判定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达成设计要求或规范要求。 分层铺筑砂石 铺设砂石扎实要求： 填土前应将基底地坪上杂物、浮土清理洁净。 检验砂石料质量，有没有杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制范围内，级配是否符合要求。 铺筑砂和砂石应分层铺摊，每层摊铺厚度应经过压实试验确定，通常为150～200mm，不宜超出300mm，分层厚度可用样桩控制。视不一样条件，可选择扎实或压实方法。大面积砂石垫层，铺筑厚度可达350mm 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不一样时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅次序进行。 砂和砂石垫层分段施工时接槎处应做成斜坡，每层接槎处水平距离应错开0.5～1.0m 铺筑砂石应级配均匀。如发觉砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好砂石。 洒水：铺筑级配砂石在扎实碾压前，应依据其干湿程度和气候条件，合适地洒水以保持砂石最好含水量，通常为8%～12%。 扎实或碾压：扎实或碾压遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全方面扎实，通常不少于3遍。采取压路机往复碾压，通