现场清洁管理新规制度.docVIP

制度名称 现场清洁管理制度 受控状态 编 号 实施部门 监督部门 考证部门 第1章 总则 第1条 目标 为了维持前3S活动（整理、整理、清扫）结果，使9S活动成为通例和制度，为标准化奠定基础，形成企业文化，提升企业形象，特制订本制度。 第2条 适用范围 本制度适适用于生产现场一切清洁活动。 第3条 定义 清洁是维护整理、整理和清扫工作结果，将其标准化、持久化和制度化过程，也可称为规范。 第4条 清洁作用 清洁在现场关键发挥了以下四个方面作用。 1．维持作用 维持作用，即清洁能维持整理、整理和清扫取得良好成绩，使整理、整理和清扫活动成为全员必需严格遵守固定制度，维持安全工作环境。 2．改善作用 改善作用，即清洁能连续改善已取得成绩，达成愈加好效果。 3．美化作用 美化作用，即清洁能美化工作场所。 4．宣传作用 宣传作用，即清洁能发明明朗、整齐工作现场，增强用户好感。 第2章 清洁内容 第5条 清洁关键内容包含检验前3S活动实施根本程度，判定实施水平，维持实施结果。 第6条 清洁包含以下7部分内容。 1．对设备清洁检验 对设备清洁检验具体包含下表所列内容。 设备检验内容 项目 内容 整理 现场是否有不需要设备，残旧、破损设备是否仍在使用 整理 是否有违规操作行为，设备放置是否合理，是否定时保养和校正，运作能力是否满足生产要求，人身安全保护装置是否正常 清扫 设备是否有灰尘、脏污、生锈、褪色、渗油、滴水和漏气之处，导线、导管是否破损、老化，是否立即更换滤脏、滤气和滤水装置，铭牌是否脱落或无法清楚辨识 2．对作业台清洁检验 （1）整理：现场是否有不用作业台，台面是否放置当日不用材料、设备或夹具，是否有用完包装袋（盒）。 （2）整理：物料放置是否凌乱，作业台是否形状不一、高低不平、色彩各异，作业台有没有标识。 （3）清扫：是否充满灰尘、脏污，是否有残留材料余渣、碎屑，垫布是否长久未清洗，是否表面洁净、内部脏污。 3．对通道清洁检验 对通道清洁检验内容以下表所表示。 通道检验内容 项目 内容 整理 弯道是否过多，造成搬运、行车不便；行人通道和货物通道是否混用；作业区是否和通道混杂 整理 是否标示通道位置，通道是否被占用，通道是否凹凸不平 清扫 是否灰尘过多，是否有积水、油污、纸屑和脏污之处，设备是否长久未打蜡或刷漆 4．对货架清洁检验 对货架清洁内容以下表所表示。 货架检验内容 项目 内容 整理 货架是否遍布现场，货架和摆放场所、摆放物品大小是否不相适应，是否放置不用货物、设备和材料 整理 摆放物品是否因没有识别标志，难以找到；货架或物品堆积是否因过高，不易拿取；不一样物品是否层层叠放 清扫 品是否同包装一同放于货架上，造成清扫困难；是否只清扫货物，不清扫货架；货架是否充满灰尘；物品是否因放置时间过久变质 5．对公共场所清洁检验 （1）整理：空间是否用于堆放杂物，洗涤物品是否和食品混放，消防通道是否堵塞，排水、换气、调温和照明等设施是否齐全。 （2）整理：区域、场全部没有标识，有没有整体计划图，物品是否定位放置，逃生路线是否明确，布局是否合理。 （3）清扫：玻璃是否破损，门、窗、墙有没有涂画现象，墙面、地面是否清洁、无污渍，采光是否良好，是否定时清洁、消毒。 6．对文件资料清洁检验 （1）整理：是否新旧版本并存，难以分清；过期文件是否仍在使用；保密文件是否无人管理，任意翻阅；是否有个人随意复印留底现象。 （2）整理：是否分门别类使用专用文件柜、文件夹存放；是否定点摆放；文件接收、发送是否未统计、未留底稿。 （3）清扫：复印是否清楚，易于识别；是否随意涂改，无责任人；文件是否破损、脏污；文件柜、文件夹是否有显著污迹，是否采取防潮、防虫、防火方法。 7．对办公台清洁检验 （1）整理：办公文具是否做到共享，办公台面是否洁净，抽屉是否整齐，私人物品是否随意放置，是否堆放过多文件、报表。 （2）整理：办公台是否挪作她用，办公文具、电话是否实施定位管理，公共物品是否放在个人抽屉中，公用抽屉是否上锁。 （3）清扫：台面是否脏污、台面物品摆放是否杂乱无章，办公文具、电话等物品是否有污迹，办公垃圾是否常常倾倒。 第3章 清洁实施方法 第7条 强化教育 加强对职员尤其是新进人员教育，灌输企业重视9S管理理念。 第8条 确定清洁标准 确定包含洁净、高效、安全三个要素在内关键标准，据此制订检验表并定时检验，明确清洁状态。以仓库检验为例，仓库清洁标准及仓库清洁情况检验表以下所表示。 仓库清洁标准 项目 仓库清洁标准 物料、物品、成品摆放 按指定区域分类放置 放置整齐、美观，并做好防护方法 有标识和品质状态说明 物料架摆放 划分区域，整齐摆放 保持洁净、整齐 载具、地台板 按指定区域叠放 不盛放物品载具、地台板放在指定位置 通道和消防通道