空心薄壁高墩综合项目施工基本工艺.docxVIP

8.空心薄壁高墩施工工艺 关家沟左线桥和关家沟右线桥共同特点就是墩身高度大、数量多。依据其墩身截面设计特点，拟采取爬架翻转模板施工，同时，为缩短砼浇注时间，利用塔式吊机提升砼。 8.1翻转模板结构设计 依据墩身高度及墩身斜度不一样，拟采取两种结构形式翻转模板进行施工。 8.1.1整体式爬架翻转模板： 整体式爬架结构设计：1顺桥向两侧面爬架立柱；2.横向联络梁；3.爬架导轮；4.保险卡（支承杠杆）。如附图《翻转模板整体爬架结构图》所表示。 爬架立柱经过横向联络梁连成整体，形成上、中、下三个施工作业平台。上平台关键为起重设备悬挂点，电焊机及气割等设备存放点，同时也作为钢筋施工关键平台；中平台是安装外模关键平台，爬升导轮及支承杠杆均设在中平台；下平台用于拆除模板及模板维护，爬架爬升悬挂点也放在下平台。 爬升导轮和保险卡（支承杠杆）配套，每个爬升导轮均要有保险卡。 爬架爬升用4个10吨手动链葫芦。 模板结构设计：按每层砼浇注高度4.5米设计模板。 一套模板总高度为6.75米，分三节每节高2.25米；在整个翻转模板施工过程一直保持有一节模板和已凝固砼接触，作为爬架及上层模板支承结构，避免接缝“错台”确保砼层缝平顺，同时避免浇注上层砼时出现“流泪”现象。 经过调整模板角连接螺栓位置来适应墩身截面尺寸改变。内模采取组合钢模，其尺寸改变则经过夹不一样厚度木板来调整。如附图《整体爬架模板结构图》所表示。 外模面板用4mm钢板，周遍加劲用5#角钢，内加劲肋用6#槽钢。另外，依据对外拉螺栓设置，外侧用双拼10#槽钢竖向加劲。 爬架导向钢轨用16#工字钢。 整体式爬架使用范围： 整体式爬架翻转模板稳定性好，施工方便。但受整体爬架内净空影响，适适用于90米高度以下墩柱施工。 8.1.2片式爬架翻转模板 片式爬架结构设计：1.墩柱四面独立片爬架；2.爬架托架；3.爬升导轮；4.保险卡（支承杠杆）。如附图《翻转模板片式爬架结构图》所表示。 每片爬架全部有双轨双层导轮，以增加爬升稳定性。爬升是分别进行，当全部爬升到位后再用角钢连成整体增强稳定性。 每片爬架用2个5吨手动链葫芦。 片式爬架模板结构设计： 按每层砼浇注高度4.5米设计模板。 因为片爬架稳定性要求，模板总高度为9米，分两节每节4.5米。 两节模板交替往上翻，一直保持有一节模板和已凝固砼接触，作为爬架及上层模板支承结构，避免接缝“错台”确保砼层缝平顺，同时避免浇注上层砼时出现“流泪”现象。 为便于翻转，每块模板水平宽度不宜大于1米。经过调整模板角连接螺栓位置和更换不一样宽度模板来适应墩身截面尺寸改变。内模采取组合钢模，其尺寸改变则经过佳不一样厚度木板来调整。如附图《片式爬架模板结构图》所表示。 外模面板用4mm钢板，周遍加劲肋用5#角钢，内加劲肋用6#槽钢。另外，依据对拉螺栓设置，外侧用双拼10#槽钢竖向加劲。 爬架导向钢轨用16#工字钢。 片式爬架适应范围： 片式爬架翻转模板稳定性较整体式爬架翻转模板差。但不受墩柱截面改变大小影响，适应于任何高度墩柱施工。 8.2 起步段施工工序 高墩第一、二层砼“起步段”，是比较关键步骤，俗话说“万事开头难”。起步段平面位置精度、垂直度、模板顶面水平度等，直接影响以后节段精度及施工速度，也影响到整个墩柱垂直度控制。 8.2.1施工工艺 （见《高墩起步段施工工艺步骤图》） 8.2.2关键工艺 依据截面周围平整度控制是整个工序关键。具体作业工艺：正确放样四面围线，边线外侧10cm范围用砂浆正确调平。在此基础上再安装调整模板，以确保模板面平整度。 8.3翻转施工周期工序 依据每层浇注高度为4.5米模板设计，竖向钢筋采取9米定长规格钢筋，每接长一次竖向钢筋能够浇注两层砼。 翻转施工工期是以接长一次钢筋为准。 8.3.1施工周期工序： （见《翻模施工周期工艺步骤图》） 8.3.2关键工艺： 1.竖向钢筋接长采取“挤压套筒”连接方法。不仅加紧施工进度，同时确保钢筋接头质量。 2.采取“螺纹接头”对拉螺栓工艺，便于拆模，确保外观质量。 3.全桥采取同一个脱模剂，确保外观颜色一致。 4.采取高压砼输送泵泵送砼，一次泵送到位。 5.砼品质控制：坍塌度18~20，初凝时间≥10小时，粗骨料采取5~32mm连续级配，掺15~20%粉煤灰以增加砼和易性。 6.控制砼自由落差小于2米，对于大于2米落差采取“串筒”铺料，以预防砼因大落差而出现“离析”现象。 7.采取“插入式”振捣器振捣砼。 8