phc管桩施工要点.docx

【 tips 】本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习！ phc 管桩施工要点 phc 管桩施工要点是非常重要的，每个要点都是经过深 思熟虑才决定的，每个细节都非常关键。我就 phc 管桩施工 要点为和大家详细介绍一下。 一、进场控制 1. 管桩的强度达到设计值 100%方可运至 现场。 进场时需对其产品合格证书、外观、外形尺寸进行检 查： 外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无裂缝。外形：桩径±5 ㎜，管壁厚度±5 ㎜，桩尖中心线 lt;2 ㎜，顶面平整度 lt;10 ㎜，桩顶弯曲 lt;1/1000L （ L 为桩 长）。 桩身有管桩标记、制造日期、管桩编号的标记。 二、场地堆放 1. 管桩吊桩时采用两支点法， 也可采用在 两端板处勾吊， 绳索与桩身水平交角大于 45°2. 装卸起吊时 要平移，严禁抛掷、碰撞、滚落。 管桩堆放场地必须平整、坚实，要有排水措施。 管桩最下层按两支点法设置垫木，支撑点应在同一水 平面上，间距 2/3L （L 为桩长） 5. 管径 400 ㎜可堆放四层，管径 500、600 ㎜可堆放三层，每层均需按两支点法设置垫 木。 按管桩的不同规格、型号分别堆放。 三、施工流程 1. 测定坐标、轴线及桩位。 tips 】本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习！ 压桩机就位调整。 将管桩压入压桩机夹腔。 将管桩对准桩位调直。 压桩至底桩露出地面 2.5 — 3m时调入上节桩与底桩对 齐，压底桩至桩头露出地面 0.5 —1m。 调整上下节桩与底桩对中。 电焊接桩、再静压、再接桩、直至设计深度或达到一定终压值，必要时适当复压 8. 终压前用送桩器将工程桩头压到地面以下。 四、施工前的准备工作 1. 审查施工方提供的施工组织设计，施工组织设计的内容应包括：⑴工程概况⑵水文地质资料⑶总平面图⑷管桩结构图⑸定位放线⑹桩的吊运⑺施工 流水⑻沉桩方法及机械设备⑼对周围建筑或地下管线影响⑽劳动力及材料设备供应计划⑾总进度计划及安全施工措施。 轴线的施放应以国家三角网控制点引入，并应多次复核确定。施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响，数量不宜少于两个。 设置控制标高的水准点，桩基施工的标高控制应遵照设计要求进行，每根桩入土后均应做标高记录。 检查施工现场附近是否有建筑物、上空是否有杆线、地下是否有管线，并采取措施： ⑴挖防震沟，沟宽 0.5 — 0.8m，深度按土质情况以边坡 【 tips 】本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习！ 能自立为准。 ⑵设置袋装沙井，直径 70— 80 ㎜，间距 1— 1.5m，深度 10— 12m。 根据桩的密集程度以及与周围建筑的关系确定打桩 顺序： 若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行。 若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行。 若桩较密集，且侧边靠近建筑物，宜从毗邻建筑物的一侧开始，由近向远进行。 根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 检查压桩机各部件是否正常运行、连接是否牢固，压力表必须经权威部门检测合格后方能使用。 压桩机的安装地点应按施工要求进行处理，应平整场地，地面应达到 35Kpa 平均地基承载力。 8. 检查桩位，偏差不得大于 20 ㎜。 在管桩上划出以 m为单位的长度标记。 五、质量控制 1. 第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度 偏差不得大于 0.5%，用测量仪器从正面、侧面按 90 度方向 架设经纬仪监测下桩垂直度，必要时宜拔出重插，严禁移动 桩机纠偏。 2. 管桩接长时，宜在桩头高出地面 0.5 — 1m进行。 tips 】本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习！ 接桩时，上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于2 ㎜。 对接时清理干净接驳面和坡口，如桩节间隙较大，可 用铁片填实焊牢，结合面间隙不得大于 2 ㎜。 5. 管桩焊接应符合现行行业标准 JGJ81 的有关规定，焊 条必须有合格证书。 施焊时，先对称点焊 4—6 点，再由两个焊工（焊工合格证）对称施焊，焊接层数不得少于二层，第一层必须用 Ф3.2 ㎜焊条打底，第二层方可用粗焊条（ Ф 4 ㎜或 Ф 5 ㎜ 焊条），内层必须清理干净后方能施焊外层，电焊厚度应高 出坡口 1 ㎜，焊缝应饱满、连续，无气孔、焊瘤、裂缝。 电焊结束后停歇时间大于 5min，严禁用冷水冷却或焊后施压。 压桩过程中应检查压力、 桩的垂直度、 接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度，重要工程应对电焊接桩的接头做 10%的探伤检查。 气温低于零度、 雨、雪等无可靠措施确保焊接质量时，不得焊接。 每根桩应一次性连续施工，尽量减少停歇时间。 桩间距小于三倍桩径必须跳打。 控制桩顶标高，根据设计桩顶标高计算送桩高度，并在送桩器上做出