CFG桩施工中易出现的问题及解决办法.docx

【 tips 】本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习！ CFG桩施工中易出现的问题及解决办法 1、混凝土用量超方 原因： 一是在钻孔过程中钻杆的离心力作用、灌注时混凝土自重作 用、输送泵泵压作用下 CFG桩都要扩孔，使得混凝土用量增 加； 二是地质原因； 三是钻孔深度。 解决混凝土超用量的方法： a、在 CFG混凝土超用量大的地段，首摧使用缩小钻头和端 部钻杆直径的方法； b、如果驱动钻杆电动机时刻调速电动机就把电动机的调速 调慢，固定转速。或者是把电动机更换为低速电机； c、调节输送泵的发门板，使管内泵压减小。 d、控制成孔深度，不要钻的过深，控制在比设计桩长深 20-30CM 即可。 2、窜孔 窜孔是指在灌注晚前一根 CFG桩后，钻相邻下一根桩时，前 一根桩的混凝土面突然大幅度下降甚至将前一根桩的混凝 土钻出，更有可能使下一根 CFG桩灌注困难。如果穿孔现象 严重，一是加大桩间距；二是采取隔排跳打施工；另外钻杆 的垂直度必须控制好不能超过 1%。 3、堵管 【 tips 】本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习！ 堵管是指在 CFG桩灌注过程中，混凝土凝固在输送泵管中， 使混凝土不能正常输送而造成堵管。 造成堵管的原因： a、洗泵砂浆搅拌不均匀，未能起到润滑管道的作用； b、管道密封不严密，混凝土中的水分流失过快，造成混凝 土的塌落度下降，流动性太差形成堵管； c、管道在使用前未清洗干净； d、混凝土供应不及时。 所以对于以上原因在施工前应对管道严格检查、对密封不 严、管道内壁清理不干净、 管道内壁露钢丝的管道坚决不用； 同时对混凝土的塌落度要严格控制随时做塌落度试验不合 格的混凝土坚决不用，另外要与商混站及时沟通保证混凝土 供料充足。 、断桩 断桩是指 CFG桩成桩后，桩身混凝土面不连续，中间有垂直 于桩中心轴线的开裂或间隔。相类似情况的桩就成为断桩。 原因： a、施工保护不够，有大型工程机械在强度未达到的 CFG桩 区域运行，时桩被压断或把桩头压碎； b、灌注混凝土时，混凝土灌注不及时； c、地质原因，地下水丰富易产生断桩； d、拔管和泵送混凝土配合不和谐； e、截除桩头时人为的遭到破坏。 【 tips 】本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习！ 防止措施： a、对于施工保护不足造成断桩，最有效的方法是加强已经 灌注 CFG桩区域的保护，用钢管或其他较结实的材料将场区 维护起来，严禁一切大型机械进入； b、为防止排气阀设置不当造成断桩的，要经常检查排气阀， 并将包裹排气阀的混凝土凿除； c、混凝土供应不及时造成的断桩，应加强混凝土调度，及 时供应 CFG桩混凝土，保证混凝土连续供应，就可以防止因 混凝土供应不及时造成断桩。 d、对于地质原因造成的断桩，施工中是很难控制的，对流 塑状和地下水丰富的地质情况应对 CFG桩处理进行适应性论 证； e、对于提钻和泵送混凝土配合不协调造成的断桩，应加强 钻机手和泵车司机之间的教育，加强他们之间的默契配合程 度； 、对于截桩头时人为遭到的破坏情况，应加强施工前的技术交底，必须用专用切割机切割，不可野蛮施工用大锤或挖掘机强行将桩头掰断，这样就可有效地避免断桩。