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SMT工厂防静电体系
???众所周知,SMT车间是电子产品加工车间,所以必需要对防静电提出对应要求,这是因为静电放电对元器件危害是不容忽略。据部分统计资料显示表明,全世界天天电子产品因静电损害造成经济损失可能达百万美元以上,十二个月约50亿美元。一个含有代表性大型COMS器件制造厂产品出厂后头7个月因质量问题而退回器件中有28%和静电损害直接相关,占故障率之首位。由此可见,静电放电危害是很大,又因为静电放电对电子产品损害关键表现在:隐蔽性、潜在性、损伤随机性和失效分析复杂性特点。所以,在SMT车间采取有效静电防护方法,降低静电放电对产品损害是很有必需。那么对于整个SMT车间来说,完整防静电体系包含哪些内容呢?在下面就结合我们开展工作实际案例,来和大家探讨一下这方面问题。
案例: 1、现在SMT车间防静电体系情况: ?? ?1)、软件管理部分:该用户针对自己企业要求,制订出对应防静电规章制度和各个工位操作规程,同时,在产品存放和运输过程中也有对应防静电要求文件。 ?? ?2)、硬件设施部分:SMT车间地板采取是防静电聚氯乙烯(PVC)地板,能够满足现在车间内对地板防静电要求。生产线上各个工位全部有对应静电接口并接入到整个SMT车间静电系统中。在SMT车间门口处有专门人员更换防静电衣服场所和衣柜,车间内操作人员衣着方面,有统一防静电衣、防静电手套,各个工位没有防静电手环。仓库中,原材料用SMT材料专用料柜进行存放,采取了对应防静电方法。生产后成品半成品使用防静电周转箱进行存放搬运过程中,采取物料小车,小车未用防静电皮和导线将产生静电导入大地。生产线上散料用一般小盒存放,未作采取任何防静电方法,印刷工位拆封后PCB板采取防静电周转箱进行存放,各个工作台使用防静电垫。整个车间操作人员天天不做静电环测试,也没有相关统计表。SMT车间有2个温湿度计,每两个小时确定一次温湿度情况并在统计表中如实填写温湿度情况。现在温度要求控制范围为:22~28℃,湿度要求控制范围为30%~70%RH。 2、用户要求 ?? ?根据SMT车间防静电系统要求,对现在防静电系统情况进行改善,使其能够建立起完整SMT防静电系统体系,达成SMT车间防静电要求。 课题分析: ?? ?依据现在用户防静电系统情况,不管是软件管理上还是硬件设施部分上,全部不是很完善。对于完整SMT车间防静电体系,要包含原因很多。在进行改善之前,先来看一下具体SMT工厂防静电体系组成及要求。然后,再依据现在所欠缺项目进行改善。SMT工厂防静电体系组成 ?? ?整个SMT工厂防静电体系,大致能够分为两个部分,软件管理文件部分和技术上硬件设施部分。下面就具体看一下各部分内容: 软件管理部分: 1、防静电知识教材和培训计划 ?企业要制订出防静电培训教材,而且对有可能进入静电敏感区域人员或有可能接触静电敏感器件人员全部应接收防静电知识培训,这既是对每位职员基础要求,也是降低静电危害根本方法和路径之一。企业对相关人员,包含ESD专员、SMT车间生产操作、检验人员、工艺技术人员等,要制订出对应培训计划,定时进行防静电知识培训,方便完全掌握防静电知识,而且在工作中,严格根据防静电要求去工作。 2、制订出相关防静电SMT专业标准 ??? 对企业各个工位、防静电材料给出一个测量范围值。在检验中,能够正确判定出现在状态是否合乎防静电要求,尤其是静电敏感器件,可依据静电敏感元器件分级表,针对不一样静电敏感元器件,采取不一样静电防护方法。
图1:静电敏感元器件分级表 3、企业制订出对应规章制度和操作规程?? ?企业要制订出整个ESD规章制度和操作规程。比如说进入静电敏感区域人员,全部要必需穿好防静电工作服,必需戴上防静电环,腕带必需和皮肤有良好接触并将腕带接入可靠防静电接地系统中,防静电鞋和脚必需和防静电地板或ESD地垫保持良好接触,防静电帽也必需按要求戴好等,一样对各个工位全部要有具体操作规程。 4、多种防静电警示标志张贴、宣传看板制作 ?? ?在SMT车间和仓库等关键车间门口,张贴静电防护标识,提醒进入静电敏感区域任何人员必需做好静电防护,方可入内,同时,要求在有静电敏感元器件包装上张贴ESD敏感符号(图2所表示);另外,在有元器件经过专门设计后,含有静电防护能力,也要在包装上张贴ESD防护符号(图3所表示),这些全部是为了加强工作人员静电意识。 ?
图2:ESD敏感符号
图3:ESD防护符号
5、在产品存放和运输过程中要求文件 ?? ?对于产品存放和运输过程中操作,也要制订出具体防静电要求文件,让作业者能够根据具体防静电要求进行作业,比如说是否采取防静电材料进行运输和存放,包装材料上是否有防静电要求标识等。硬件部分 1、人员静电防护用具 ?? ?人体静电防护用具包含
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