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管理规范系列 | Specification Template 编号：SMP-WJ01-18 页码PAGE TS16949程序文件：最终检验程序正式版 TS16949程序文件：最终检验程序正式版 Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. TS16949程序文件：最终检验程序正式版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 　　TS16949程序文件:最终检验程序　　⒈目的:　　保证出厂产品进行了规定的检验和试验，达到有关技术标准和用户规定的要求。　　⒉范围:　　适用于指导公司生产的所有成品的最终检验和试验工作。　　⒊职责:　　3?1检验组是成品最终检验的归口管理部门，负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。　　3?2技术部负责产品最终检验技术标准的制定。　　3?3装配工段、成品仓库负责产品最终检验的协助工作。　　⒋工作程序:　　4?1检验准备　　4?1?1成品检按《成品检验标准》准备好相应的标准件、检查仪器仪表，确保其可靠、齐全、有效。　　4?1?2成品检按《产品检验抽样规程》对报验产品进行抽样，准备检验样本，并执行零缺陷的规定。　　4?1?3每一批次的产品，入库发放前都要进行成品检定。　　4?2检验与记录　　4?2?1检验人员按照《成品检验标准》规定的检验项目和技术条件逐项检验，不得漏项漏检。　　4?2?2成品检验记录书写要清晰、工整，填写内容完整、齐全。检验记录作为该批次产品的质量技术档案要长期保存，以保持其可追溯性。一般产品的保留期为五年，顾客有要求的或特殊使用的产品检验记录，要长期保留或按顾客要求保留。　　4?3合格成品的处理　　4?3?1内销成品检验合格后，检验人员发放绿色PASS合格证。　　4?3?2出口产品最终检验合格后除按4?3?1办理完毕后，由生产部按外贸商检报验程序与商检局办理报验和检验的有关手续。　　4?4不合格成品的处理　　4?4?1成品经检验判定为不合格，可以通过返工、返检达到验收要求的，由检验组做出处理。产品经返工、返检后重新交验。　　4?4?2当成品的不合格项不可能通过返工、返检达到合格接收条件时，按《不合格品控制程序》执行。　　⒌相关文件:　　5?1QS/TSB21101—20xx《检验、测量和试验设备控制程序》　　5?2QS/TSB21301—20xx《不合格品控制程序》　　5?3QS/TSB21401—20xx《纠正和预防措施控制程序》　　5?4QS/TSB21601—20xx《质量记录控制程序》　　⒍质量记录　　见清单。　　篇2：TS16949程序文件:质量体系文件和资料控制程序　　TS16949程序文件:质量体系文件和资料控制程序　　⒈目的:　　对质量体系文件和资料进行控制，确保使用的文件和资料为有效版本。　　⒉范围:　　适用于质量体系运行中所有质量文件和资料的控制。　　⒊职责:　　3?1管理者代表组织手册和程序文件的编制、修订、管理工作，并对质量体系文件的内容进行必要的协调与控制。　　3?2手册和程序文件由总经理批准。　　3?3各相关部门负责各部门的质量体系文件和资料的管理。　　3?4资料员负责质量体系文件资料的分发、控制、保管、归档工作。　　⒋工作程序:　　4?1文件及资料的分类与编号　　4?1?1文件和资料分为以下几类:　　①质量手册;　　②程序文件;　　③外来文件;　　④其他质量文件。　　4?1?2文件和资料分为受控文件和非受控文件:　　①公司内发放的质量手册为受控文件，由管理者代表批准发放到公司外部的为非受控文件;　　②程序文件为受控文件;　　③受控文件用红色受控及归口部门代号印章标记。　　4?2文件的编写　　4?2?1管理者代表负责编写《质量手册》各个章节，手册内容应相互协调，避免重复与漏写。　　4?2?2管理者代表组织有关部门人员根据《质量手册》的要求编写程序文件。　　4?2?3其他质量文件按各职能部门的实际情况编写。　　4?3文件的审批　　4?3?1质量手册由管理者代表审核，总经理批准。　　4?3?2程序文件由