上半年设备管理工作总结.docxVIP

2016 年上半年设备管理工作总结 2016 年，是公司“夯实基础、稳步发展”之年，也是向“专 业化、精细化”管理迈进的关键一年。年初以来，围绕公司制定 的“坚持苦练内功、推进改革创新，开创建设一流的现代化炼化 企业新局面”工作方针。以“创建完好罐区”为抓手，以创建规 范化、专业化管理模式为目标，锐意进取、攻坚克难设备管理工 作取得了较好的成绩。 上半年储运车间设备运行情况良好， 无重大设备责任事故和 特大责任事故发生， 共计开具作业许可 228 张，设备完好率 98%， 仪表自控率 96 %， 有力地保证了罐区、管廊、火炬的安全生产。 一、 主要工作完成情况 1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好 运行。根据公司和厂要求， 我们加强了对设备的维护和润滑管理。 制定了一系列相应的规章制度。 把原来制定的巡检制度、 包机制 度、设备润滑制度的条款又进行了细化， 对车间所属设备实行定 点巡检，包机到人，责任到人。车间由于重要机泵较多，如果巡 检不仔细的话， 很可能发生设备故障， 造成不应有的损失。 为此， 车间设备管理人员每天都与维修车间负责人进行巡检交流， 对发 现问题进行确认。同时，及时和工艺人员沟通，了解设备运行状 况，发现问题积极协商解决， 如混合碳四 B 泵机械密封问题的解 决和丁烯 -1A 泵骨架密封及时更换等，充分反映了车间的团结和 协作，同时也反映了车间对设备管理的重视程度。 2、加强设备技术档案管理，完善技术资料。设备技术档案 是对设备日常过程的记录，通过对设备技术档案的记录、填写、 检查，可对此设备的运行状况、 损坏程度及损坏的原因有一个深 刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。 3、严把设备维修质量关。设备维修质量的好坏，直接影响 到设备运转的稳定， 影响到储运系统的稳定运行。 作为车间设备 管理人员，维修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修，设 备人员都对拆检的设备仔细检查， 对损坏设备积极查找原因， 找 出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。 二、 积极配合新改扩建项目实施 今年开工开春以来， 为了配合平衡全厂互供料和日常工程项 目，管廊和罐区进行动改，先后进行“轻烃线改造项目”、“未 加氢汽油转出二甲苯罐改造” 、“森源化工厂碳五管线铺施工” 、 “高密到装卸站废己烷管线增设伴热线项目施工”等项目施工； 动火作业和现场生产也是处于安全隐患和事故的疲劳期和多发 期，为此车间坚持“本质安全”的思想，加大力度对现场施工的 管理。一一对施工区域进行登记、 排查、督促不合格的进行整改， 对不规范状况进行严厉的查处。同时严加规范作业许可的开具， 始终坚持“四不动火”原则。截止 6 月份年共计开具火票 80 张 （其中特级火票 6 张，一级火票 75 张，二级火票 2 张），高处 作业票 56张（其中特殊高处作业票 4 张，一般高处作业票 52张）， 有限空间作业 1 张（均为一般受限空间作业票）。 对共建一公司轻烃管线改造施工机具不合格进行整改、 对油 二建安在装置区内打手机人员进行二次教育、 对共建一公司一大 队焊机静电接地不合格进行整改。 使现场施工管理混乱状况得到 遏制，现场施工状况有了明显的好转， 各施工队伍管理趋于规范、 有序、可控，保证的车间内的顺利施工，做到项目改造零事故。 三、做好防雷、防汛、防泄漏季节性工作 为了针对季节性灾害车间强化设备管理和现场管理， 以多项 举措确保车间平稳运行。 1、针对罐区内的冷却系统，包括循环水系统，提前做好所 有冷换设备的预检和维护工作，确保每台设备的完好运行。 2、针对各类设备的润滑油系统，在坚持执行好“五定三过 滤”润滑管理制度的基础上， 由专业人员定期做好润滑系统的全 面检查，特别对个别需要手动加油设备的润滑油及时进行更换， 确保润滑作用。 3、针对所有的转动设备，加强巡检，密切关注，定期切换， 在高温环境下随时监测轴温和电机温度等指标， 杜绝任何设备有 超温运行的现象，确保转动设备的安全运行。 4、在现场管理方面，车间将以防雷、防静电、防汛为目的 的定期检查、 明沟清理等多项举措提前落实， 并根据车间实际情 况做好停电、 晃电等各类突发事件的事故预案制定， 组织班组操 作人员多次开展预案演练，提高操作人员的应急处理技能水平， 确保车间安全生产。 四、认真制定 2017 年检修计划 对于 2017 年大检修来说车间在今年上半年就开始制定详细 的检修计划， 内部就组织召开了多次关于检修的会议和技改讨论 会，详细讨论安排检修时间节点，主动和各个专业部门对接，广 泛听取了各专业提出的整改建议。已经制定出详细的检修计划， 包括检修项目、检修工时、检修时间、检修人员安排技术指导、 验收等工作。 对于大型项目施工， 比如火炬头检修等项目。 由于