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程 序 文 件
湛江市新国强水泥有限公司 文 件 编 号 XGQ-QP-0804
程 序 文 件 版 本 V1.0
标题:过程检验与试验控制程序 页 次 1/2
1. 目的
进行过程监视和测量的目的是要控制生、 熟料的化学成份以保证配料方案的实现, 确保出厂
水泥质量。
2. 适用范围
适用于本公司水泥生产的过程监视和测量。
3. 职责
3.1 化验室负责制订过程监视和测量规程,并组织过程监视和测量工作。
3.2 检验员负责取样化验工作。
3.3 操作工负责按化验室要求配料。
4 . 工作程序
4.1 检验准备
4.1.1 由化验室制定过程监视和测量规程,检验员按时、定点取样检验。
4.1.2 由化验室根据产品质量的需要设立监控点,检验员在工艺流程中标出。
4.2 生料的检验
4.2.1 碳酸钙
通过测定一次 CaCO3 含量,判断生料中石灰石与其他原材料的比例,并与配料方案中
CaCO3 控制指标进行对比。
4.2.2 三氧化二铁
通过测定生料中的三氧化二铁及时调整铁质原料加入量。
4.2.3 生料的细度
通过测定,以控制生料的平均细度。
4.2.4 生料烧失量
4.2.5 入磨的煤、粘土、水份
4.2.6 检验次数
控制员每小时抽测一次, 测生料 CaCO3 ,分析工每天做生料全分析二次其他项目按生产流
程控制点明细表执行。
4.3 熟料的检验
分析工每天一次熟料全分析
4.3.1 物理性能
4.3.2 检验次数
4.3.3 立窑熟料每二小时在卸料口取样一次, 每班做一次 nnn,一次 fCaO ,三个班所取样品混合
后做一次化学全分析和全套物理检验。
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湛江市新国强水泥有限公司 文 件 编 号 XGQ-QP-0804
程 序 文 件 版 本 V1.0
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5. 相关文件和记录
5.1 监视和测量状态控制程序
5.2 不合格品控制程序
5.3 产品标识和可追溯性程序
5.4 监视和测量规程
5.5 生产流程控制点明细表
5.6 生料分析原始记录
5.7 熟料分析原始记录
5.8 生料分析台帐
5.9 熟料分析台帐
5.10 质量控制记录表
5.11 进厂原燃材料质量分析原始记录
5.12 熟料物理检验原始记录
5.13 出磨水泥物理检验原始记录
5.14 熟料台帐
5.15 出磨水泥台帐
5.16 出厂水泥包抽磅原始记录
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