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种常见质量通病防治工艺卡 ( 定稿） ———————————————————————————————— 作者 : ———————————————————————————————— 日期 : 工艺卡目录 1、地上外 穿 孔封堵 点做法工 卡 ????????????????.2 2、外 窗防水 点做法工 卡 ????????????????????．3 ３、混凝土地坪、楼板防开裂做法工 卡 ?????????????????.5 4、楼板堵洞做法工 卡 ????????????????????????．.8 5、隔 板开裂 防工 卡 ???????????????????????????10 6、混凝土外 在楼板 接高做法工 卡 ????????????????.11 7、 窗洞口加固工 卡 ????????????????????????????．13 8、楼板降板模板支 工 卡 ?????????????????????.1４ 地上外墙穿墙孔封堵节点做法工艺卡 为了有效对地上外墙穿墙螺栓孔进行防水防渗漏处理 , 应采用两侧封堵、刷 防水涂料的方法进行处理 : 1) 在墙体穿墙孔内用干硬性细石混凝土（内掺微膨胀剂 ) 进行封堵严密 ; 对封堵的孔洞表面进行收抹平整 ; 在外墙外侧涂刷一道￠ 1５ 0＊１ .0( 厚）聚氨酯防水涂 膜。 外墙保温 施工前，穿 外墙窗防水节点做法工艺卡 １、副框、窗框安装严格按照胀栓或锚角镀锌铁片固定间距要求固定， 即胀栓或 锚角镀锌铁片距窗框各个端头≤ 30０ mm，胀栓或锚角镀锌铁片间距≤６ 00mm。 2、窗框与墙体或副框之间的间隙用发泡胶嵌填饱满 ( 打发泡剂之前应对窗框保护 材料进行拆除），由内侧进行发泡剂施工 , 保证迎水面一侧发泡剂表面光滑 , 避免 后期切割形成毛细孔吸水造成渗水的隐患；不得采用断点式打胶 , 以防止雨水渗 漏。 ３、在窗框与结构间、副框与结构间抹聚合物或抗裂砂浆； 4、在窗外侧抹聚合物或抗裂砂浆处涂刷一层１ .0 厚聚氨酯防水涂膜。 附：窗框与墙间做法节点大样图 附：窗框与墙间做法节点实物图 窗框与结构外侧抹聚合物或抗裂砂浆 在窗框与结构外侧聚合物或抗裂砂浆外 涂刷 聚氨酯防水涂膜 结构与框 间聚氨酯 窗外侧选用耐候胶封 在窗框与结构间从内侧向外 连续不间断打发泡胶  在窗外侧与装饰面层间连续 不间断打耐侯胶进行封闭 混凝土地坪、楼板防开裂做法工艺卡 1、楼板、地坪的混凝土施工应进行三遍抹压 , 混凝土养护不应少于７ 天，其中缓凝混凝土和防水混凝土养护不得少于 14 天。其抹压方法 和要求如下 : 第一遍 : 混凝土随铺、随振、随刮抹，用 3 米刮杠按标高线将混 凝土刮平抹平。（混凝土厚度大于１ 20mｍ时宜采用插入式振捣器， 小 于 120ｍm宜采用平板振捣器 ) 第二遍：混凝土初凝前（大约 4-５小时，具体根据天气情况和 混凝土技术性能确定），用木抹子进行 搓、压平 ，或磨光机磨平，要 求不漏压，做到压实、压平，脚印等坑痕均应填补压平。 第三遍 :混凝土终凝前（大约 7－8 小时，具体根据天气情况和混 凝土技术性能确定），此时人踩上去有细微脚印 ,当试抹无抹纹时限可 用木抹子搓平，然后用铁抹子压光 ,最后扫毛，扫毛纹路应方向一致。 覆盖塑料膜进行养护 (浇水应根据混凝土失水情况适时安排 )。 墙、柱根部１ 50ｍ m 宽范围内混凝土应用木抹子搓平 ,铁抹压平、压光。 铁抹子压光 柱 根 ２、楼板、地坪混凝土强度达到３ MＰa(混凝土终凝后４ -6 小时，具 体应根据施工气候、混凝土性能或同条件试块强度确定 )后方可将周 转材料和钢筋荷载放置在顶板有梁部位。 楼板堵洞做法工艺卡 针对厨房、卫生间的地漏、管根、烟风道等易发生漏水的薄弱部位分析，采取两种方法对穿楼板洞进行封堵： 方法一 : 基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道（或套管 ) 安装牢固。 吊模封堵应采用木模板 , 混凝土应采用比原结构高一等级的细石微膨胀混凝土 ( 内掺微膨胀剂）进行浇捣，完成高度要求比结构面层 低 10mｍ, 然后拆除吊模用穿楼板洞的铅丝等材料 , 用水不漏嵌填密实做加强处理。 方法二、基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道（或套管）安装牢固。 吊模封堵应采用木模， 混凝土应采用比原结构高一等级的细石微膨胀混凝土（内掺微膨胀剂 ) 进行浇捣 , 完成高度为楼板厚度的一半，待混凝土凝固后拆除吊模和穿楼板洞支吊模的铅丝等材料， 浇筑上半混凝土振捣密实，在管道和封堵混凝土上口增加一道弹性密封油膏。 烟风道穿楼板封堵应先按图集要求对风道采用角钢或钢筋进行 卸载 ( 角钢、钢筋均应作防腐处理） ,