粗糙度技术报告.docVIP

计量标准技术报告 计 量 标准名 称 表面粗糙度比较样块检定装置 计量标准负责人 梁 辉 建标单位名称（公章） 保定市计量测试所 填 写 日 期 2011.12.26 TOC \o 1-5 \h \z 一、 建立计量标准的H的 （3 ） 二、 计量标准的工作原理及其组成 （3 ） 三、 计量标准器及主要配套设备 （4 ） 四、 计量标准的主要技术指标 （5 ） 五、 环境条件 （5 ） 六、 计量标准的量值溯源和传递框图 （6 ） 七、 计量标准的重复性试验 （7 ） 八、 计量标准的稳定性考核 （8 ） 九、 检定或校准结果的测量不确定度评定 （10 ） 十、检定或校准结果的验证 （11 ） 十一、结论 （12 ） 十二、附加说明 （12 ） ?、建立计量标准的Fl的 表而粗糙度比较样块检定装置主要用于企业表而粗糙度比较样板的检测，及时正确的检定才能确保 量值的统一、准确、可靠，为加强计最器具的强检工作、保证产品质量，特建立表面粗糙度比较样板标 准装置。 二、计量标准的工作原理及其组成 工作原理： 用触针式计量器具进行测量。程序如下： 1、 根据样块标记的加工方法和血标称值，按规定选取取样长度（即仪器的戒指波长入C） 2、 根据所选的取样长度（力选定评定长度（厶），除取样长度与评定长度相匹配的仪器以外，一般取厶二5/ 3、 依次在样块均匀分布的10个位置上进行测量，将测得的曲值取平均值，作为校准结果。 4、 测量方向应与加工纹理方向垂直。 组成：电动轮廓仪 三、计量标准器及主要配套设备 计 量 标 准 器 名称 型号 测量范围 不确定度或准 确度等级或最 大允许误差 制造厂及 出厂编号 检定或 校准机构 检定周 期或复 校间隔 电动轮 廓仪 2205 (0. 1-10) um MPE:±5% 哈量200601 省院 1年 主 要 配 套 设 备 游标 卡尺 300mm (0?300) mm MPE: ±0. 04mm 本所 1年  四、计量标准的主要技术指标 1、 测量范围：Ra (0. 1-10) n in 2、 最大允许误差：(-17?12) % 五、环境条件 序号 项 目 要 求 实际情况 结 论 1 温度 (20±5) °C 22°C 合格 2 湿度 W70%RH 65%RH 合格 3 4 5 上一级计量器具 基（标）准名称：多刻线样板标准装置 不确定度t/=（5?2）% k=3 溯源单位：河北省计量院 直接测量法 本单位计量器具 计量标准名称：表面粗糙度比较样块检定装置 测量范围：Ra （ 0.卜12. 5） Mm 不确定度或准确度等级或 最心浒误基MPE： ±5% 下一级计量器具 计量器具名称：表面粗糙度比较样块 测量范围：（0.卜12. 5） Ml 准确度等级：MPE： （一17?+12） % 测量值(卩 测量值(卩n) 0. 092 0. 092 0. 092 0. 093 0. 092 0. 092 0. 091 0. 092 0. 0920. 092 七、计量标准的重复性试验 用表面粗糙度比较仪对RaO.如n啲粗糙度样块进行多次（10次） 测量，数据如下: 次数 1、 2 3. 4 5^ 6 工 9. 1Q 则本标准的测量重复性为 S(y)= E (Xj -x)2 =0.00047 u m 0.00047 0.1 x!00% = 0.47%2.97% 用表面粗糙度比较仪对RaO. U m的粗糙度样块每隔2—3月进行 10次重复测量，共测4纟ft取4组结果屮最大值和最小值之差作为 其稳定性。数据如下 O.OOO50.1 O.OOO50.1 xlOO% = O.5%(6% 2011年3月 2011年5月 2011年8月 2011年10月 一组（u m） 二组（um） 三组（um） 四组（um） 1 0. 092 0. 092 0. 092 0. 092 2 0. 092 0. 091 0. 092 0. 091 3 0. 092 0. 091 0. 092 0. 092 4 0. 092 0. 092 0. 091 0. 093 5 0. 093 0. 092 0. 092 0. 092 6 0. 093 0. 093 0. 092 0. 092 7 0. 093 0. 092 0. 093 0. 091 8 0. 092 0. 093 0. 092 0. 093 9 0. 092 0. 093 0. 093 0. 091 10 0. 092 0. 092 0. 092 0. 091 Ra平均值 0. 0923 0. 0921 0. 0921 0. 0918 其Ra最大值和最小值之差为0. 0923-0. 0918=0. 0005 ( u m) 该结果符合技术耍求 九、检定或校准结果的测量不确