粉喷桩技术交底.docVIP

连云港市海滨大道徐坏新区段 （跨海大桥南桥头-刘好港河北桥头）工程第一标段 会议名称：粉喷桩施工技术交底会议 主持人： 时间： 地点： 参 加 人 员 与会人员名单见会议签到表 交 底 内 容 见施工技术交底资料 粉喷桩施工技术交底资料 本标段特殊路基处理的工程量为：单搅粉喷桩732880m、双搅粉喷 桩471335. 5m,后附水泥搅拌桩复合地基处理设计图。 由于工期紧迫，拟投入粉喷桩机60台，确保软基处理按照节点工 期的工程顺利完成。粉喷桩是用特制的机械设备把水泥粉送入地下, 通过和原位地基土强制混合，使原来的软土地基变成具有整体性、水 稳定性和一定强度的加固土桩复合地基。从而提高地基承载力，减小 地基的沉降、达到加固地基的目的。 ①桩身设计无侧限抗压强度为：R7d二0.6Mpa, R28d=0. 9Mpa, R90d=1.2Mpa,本次施工经设计单位、业主单位确定以28d强度为最终 评定标准。为了保证粉喷搅拌桩的质量，施工时要求粉喷桩必须进行 全程复搅。 材料要求及水泥掺量的确定（配合比试验） 粉喷桩的实际水泥掺量必须通过室内配合比试验确定。根据土样 天然含水量、孔隙比的不同，水泥掺入量应相应变化。施工前进行水 泥土的配合比试验。配合比试验的目的是确定合理的掺灰量。配合比 试验的内容包括： 地基土试验 在现场三个不同地点钻取软土原状土样，进行物理及力学试验。 水泥试验加固料 水泥采用连云港中联水泥有限公司生产的“中联”牌P. 042.5号普 通硅酸盐水泥，所购置的水泥必须在有效期内使用，严禁使用受潮、 结块、变质的劣质水泥，并分批提供有关标号、安定性等试验报告。 C.水泥土试验 水泥土强度质量标准：R7d20. 6Mpa, R28d$0. 9Mpa, R90d$1.2Mpa 配比（单搅）：按55kg / m、60kg / m、65kg / m。 配比（双搅）：按50kg/m、55kg / m、60kg / mo 工艺性试桩 粉喷桩施工前，根据现场实际情况，在有监理人员、业主代表在 场的情况下进行工艺性试桩，取得和确定各种技术参数，同时提交试 桩总结报告，以确保大面积施工质量。成桩试验以达到以下目的为准: 掌握满足设计喷粉量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅 拌速度、喷粉压力等。 b?掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。 检验室内试验所确定的水泥土配合比是否适用于现场。 检测桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求。 检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28天龄期的强度 不低于0. 9Mpa。 单搅粉喷桩施工工艺流程 a场地清理、整平:在软基处理范围内，清除地表有机土、耕植土 及松散土层，清表深度根据现场实际情况确定，必须确保清表工作满 足技术规范要求。对清表后的地面做整平处理，局部留有坑洼地方用 素土回填并简单压实，同事做好纵向排水设施，保证排水畅通，以降 低地表水。 b测量放样:根据设计单位交给并经监理工程师复验的导线点、水 准点，依据施工图设计文件及粉喷桩平面布置图采用全站仪测量放岀 软基处理的范围，将软基处理施工的粉喷桩进行分段分区（A、B、C 三区），用竹签和白石灰将粉喷桩桩位逐点放样，并对每根桩进行编号, 放样要使用钢尺，桩位偏差不得大于5cm,在灌注桩两侧布设桩位时应 预留桩孔桩施工的位置，预留净距不得小于50cm,桩位布设好，待监 理工程师验收合格后方可施工。 c桩机就位:在场地内组装钻机，并进行开钻前调试工作，确保钻 机各项性能指标达到正常状态，移动钻机至施工桩位定位、对中，并 调整钻机水平稳定。 本工程软基范围内土质较差，为防止机械在施工过程中产生局部 沉降、失稳和倾覆现象，我部将在地基承载力过低的地方采取下方铺 设方木或木板的方法，以提高承载力。 d预搅下沉:启动搅拌钻机，钻头边旋转边钻进至设计标高，下钻 的速度不大于1. 0m/min,空气压力控制在0. 25-1.2Mpa,施工中为不 致堵塞喷射口，不进行喷粉，只喷射压缩空气，钻进一定深度后启动 一次，将泥砂从喷射口吹出。钻孔深度与电脑显示深度相吻合，桩长 大于等于设计值，垂直度偏差不得大于1.0%。 e提钻及喷粉搅拌：当钻进至设计深度后，启动搅拌机及喷粉装置, 钻头呈反向边旋转边喷灰边提升，使土体和分体充分拌和，提升速度 不大于0. 8m/min,当喷粉搅拌提升至离地面30cm时，粉喷机停止喷粉 只搅拌，同时采取复搅措施。 f复搅:为保证桩体的强度和喷粉均匀性，对桩体需进行复搅措施, 第二次搅拌施工不喷粉，搅拌深度为整个桩体深度，复搅施工钻杆下 沉及提升速度与第一次喷粉搅拌相同。施工工艺与喷粉搅拌施工工艺 —致。 g提出钻杆，移位至下一个施工点。 单搅粉喷桩施工工艺流程图 双搅粉喷桩施工工艺流程 根据设计单位交给并经监理工程