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洼西新城应急给水厂项目输水管道吊装施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 2015 年 12 月 5 日 陕西有色建设有限公司 管道吊装施工方案 一、 工程简介 1、 工程名称：陕西省西咸新区洋西新城应急水厂输水管道及深井泵房工程。 2、 工程地点：陕西省西咸新区洋西新城渭河河堤。 3、 工程内容：应急给水管道工程的全部安装工作。 4、 工期要求：口开工之日起60日历天。 二、 输水管道施工概况 主管道采用管径DN200-DN600mm之间球墨铸铁管，金长约5100m。管道位于河 堤征地线以西加处，输水管道分A、B两段铺设，管道壁厚级别系数K9级，T型橡 胶圈柔性承插接口，公称压力PNl.OMPa,管道连接采用管中平接（具体平面见 附图一）。 A段：起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有6口取水水 源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3ni处，管长2518. 77米，设计 管道管径 DN200-DN600mmo B段：起点接Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有9 口取水 水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2807. 93米, 设计管道管径DN250-DN600mmo 本工程采用开槽施工，管道基础均采用砂基础。为便于施工不更多占用耕地, 全段输水管道安装采用吊装法施工。 三、 编制依据 1、 洋西新城应急给水厂输水管道及深井泵房工程施工图 2、 现场地质勘查报告 3、 国家及地方颁布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规等 四、 施工指导方针 1、“以人为本”为主导，根据本工程地理位置、环境、地质、水文、气象及本 工程的特（难）点，采取有效的保证工期、质量、安全的措施，合理地组织工程 平行、主体、交叉、流水作业，确保工程实施安全进行。 2、吊装工序综合性强，交叉作业多，专业性强，作业量大，工期紧，JDL以机械 作业为主，配以适量人工。故作业层以专业为主，辅以部份施工人员配合。 五、施工总体顺序 1、前期施工以管沟开挖为主,后期施工中以管道穿越新河石砌挡墙及浆砌石块 为主。 2、在给水管道安装中采用分段开挖，先挖A段起始点,后挖B段起始点及过河 段。 六、管道吊装施工方案 1、机械选择： 由于本工程给水管道为承插球墨铸铁管，铸铁管每根长6叫 重量分别为: 序号 名称/规格 直管部分 总重量(kg) 外径(mm) 壁厚(mm) 1 球墨铸铁管DN200 222 6.3 194 2 球墨铸铁管DN250 274 6.8 255 3 球墨铸铁管DN300 326 18.6 323 4 球墨铸铁管DN350 378 23.7 403 5 球墨铸铁管DN400 429 29.3 482 6 球墨铸铁管DN500 532 42.8 669 7 球墨铸铁管DN600 635 59.3 882 结合该管下槽不可以碰伤，故采用机械吊装法。根据现场实际情况和对吊车 起重数据的平衡，采用30吨汽车吊方能满足施工耍求。 2、吊装方法 管道沟槽开挖后，经业主、设计、地勘、监理验槽后，及时通知管道供应商 将货运至吊装位置，吊车沿河堤路边平行摆放并将输水管道直接吊装至沟槽内, 吊装时注意在施吊员指挥下配以人工协助。 七、稳管与安装 人?稳管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差（±10俪）。管道 必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。 B.管道轴线控制采用中心线法，如下图所示。 橡胶承插口管道均采用T型天然橡胶接口,胶圈的物理性能应满足 橡胶 承插口管道均采用T型天然橡胶 接口, 胶圈的物理性能应满足 下列条件: 拉伸强度29Mpa 国际硬度（IRHD） 50±5 拉断伸长率2378% 压缩永久变形W20% （70°CX24hX25%） 热空气老化系数（70°CX48h）后 压缩率20%为宜，即（胶圈截面直径、接口间隙）/胶圈截面直径二19%）。 胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。施工接口时应使胶圈压缩均匀，不 应出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”或“跳井”现象，其胶圈不应有气孔、 裂缝和重皮。 八、质量控制目标 管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，管道安装无结构贯通裂缝和明 显缺损情况，管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。 管道铺设的允许偏差（mm） 检查项目 允许偏差 检杳数最 检查方法 范围 点数 1 水平轴线 无压力管道 15 每 管 节 1点、 经纬仪测量或 挂屮线用钢尺 量测 压力管道 30 2 管底高程 DiW1000 无压力管道 ±10 水准仪测量 压力管道 ±30 九、质量保证措施 1、 严格按质检工作程序进行施工，未经监理工程师签字同意，不得进入下一道 工序施工。 2、 测量放线必须严格依据设计图纸、文件，按照有关测量工作的规范、规定进 行，按