粗苯冷凝冷却器吊装方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-5 \h \z 1 ?工程概述 2 HYPERLINK \l bookmark4编制依据 2 HYPERLINK \l bookmark6吊装工艺及施工程序 2 HYPERLINK \l bookmark8施工方法及技术措施 2 HYPERLINK \l bookmark10施工进度计划 4 HYPERLINK \l bookmark12施工过程质量控制 4 HYPERLINK \l bookmark14施工安全与环境保护技术措施 5 HYPERLINK \l bookmark16施工平面布置及文明施工技术措施 7 HYPERLINK \l bookmark189-劳动需用计划及技能要求 8 HYPERLINK \l bookmark2010.施工机具及施工手段用料计划 9 11?附表 10 1.1工程简介 本方案为宁夏宝丰能源集团有限公司二期焦化工程项H粗苯蒸啊装置粗苯冷凝冷却 器设备吊装方案。 粗苯蒸啊装置屮有粗苯冷凝冷却器2台由甲方供货到现场进行吊装。设备在脱苯塔框 架屮，位置标高为11.5mo 1. 2设备简介 (1)设备的技术参数详见下表：设备主要技术参数 序号 设备名称 设备位号 规格 材质 单重 1 粗苯冷凝冷却器 E44301A FN540 nf+220 m2 S30408 32t 2 粗苯冷凝冷却器 E44301B FN540 nf+220 m2 S30408 32t 2.编制依据 (1)二期焦化粗苯蒸懈装置平而配置图 (2) (2)《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ3515-2003 (3)《石油化工工程起重施工规范》 (3)《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000 《石油化工施工安全技术措施》 SH3505-99 ⑹ 160t汽车吊起重机性能表 吊装工艺及施工程序 3.1设备吊装的基本方法： 设备吊装采用160吨汽车吊进行，因脱苯塔框架南边有管廊故吊车站在脱苯塔框架北 而，采用提升移送法依次将两台设备依次进行安装。 3.2关键工序 关键工序控制一览表 序号 关键工序 名称 工序特点、难点、主要实物量 及主要技术参数(材质、规格等) 备注 1 吊装前 联合检查 方案要经过审批 巾装前检杳钢丝绳的外观，保证无断丝现象 地基承载力合格 进行了巾装及安全技术交底 2 吊装 过程控制 试巾过程屮检查各个部位的受力情况 根据巾车的称重仪观察巾装过稈屮的受力情况 检杳设备是否与m车及其他物体产生影响 施工方法及技术措施 4.1吊装准备 4.1.1设备基础的交接验收：根据施工质量验收规范及土建基础图纸要求对基础进行验 收交接。 4.1.2对影响工件运输及吊装的现场障碍物进行清理。 4.1.3为保证安全施工，吊车站位下方的地基强度应符合吊车性能的要求，否则应对地 基进行加固处理。并在吊车支腿下方铺设枕木和钢板。 4丄4设备的检查与验收： 设备到场后应进行联合检查，设备的检查应在建设单位、监理单位、施工单位等有关 人员参加下，按订货要求进行检查验收，并应做好检查记录； 4.1.5设备吊装前的检查验收： 核对设备管口方位、接管型式、材质、规格尺寸，性能参数是否与工艺图纸相吻合, 设备管口是否封闭都要进行检查，合格后才能进行吊装。 检查吊装索具的外观，钢丝绳表面应无断丝现象、卸扣及倒链表面应无裂纹。 4.2设备吊装 (1)第一步，吊车站位加配重 吊装吋160t吊车站位在脱苯塔框架北侧位置，按要求系挂好吊装索具后，拉配重汽车 进入现场。160t吊车安装配重。 (2)第二步，第一台设备卸车及安装就位 拉设备的载重汽车行至待吊位置，按要求在设备上系挂好吊装索具后，160t吊车缓慢 起钩，半设备底部的高度超过送货板车约300mm吋，冋转起重机转台，移动至设备安装 地点吋，应缓缓放下。待设备安装就位后，吊车松钩并解除索具。第二台设备安装方法同 第一台。 4.3设备吊装受力计算 ; 设备重量G = 32t 索具及吊钩重量Q = 1.5 t 主钩吊点受力：Fl=32t + 1.5 t = 33.5 t 当索具钢丝绳受力角度Za N 60。时： 索具钢丝绳单绳承受拉力：Fds W 33.5t / 4 Xsec (90° -60° ) = 33.5t / 4 X 1.155 = 9.67t 施工进度计划 施工进度计划，本次吊装计划在2012年6月10号左右进行吊装。要完成FI标计划, 首先方案要经过审批。经监理及业主同意后方可以进行实施。 施工过程质量控制 建立质量保证体系，保证吊装过程质量  施工安全与环境保护技术措加 7. 1建立安全保证体系 7.2起重作业危险分析 序