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- 2021-03-09 发布于天津
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压力管道的强度计算
1 . 承受内压管子的强度分析
按照应力分类,管道承受压力载荷产生的应力,属于一次薄膜应力。该应力超过
某一限度,将使管道整体变形直至破坏。
承受内压的管子,管壁上任一点的应力状态可以用 3 个互相垂直的主应力来表
示,它们是:沿管壁圆周切线方向的环向应力 σ,平行于管道轴线方向的轴向应力
θ
σ,沿管壁直径方向的径向应力 σ,如图 2.1,设 P 为管内介质压力, D 为管子内
z r n
径, S 为管子壁厚。则 3 个主应力的平均应力表达式为
管壁上的 3 个主应力服从下列关系式:
> σ> σ
σθ z r
根据最大剪应力强度理论,材料的破坏由最大剪应力引起,当量应力为最大主
应力与最小主应力之差,故强度条件为
σ= σ ≤ [ σ]
θ- σ
e r
将管壁的应力表达式代入上式,可得理论壁厚公式
图 2 .1 承受内压管壁的应力状态
工程上,管子尺寸多由外径 Dw 表示,因此又得昂一个理论壁厚公式
2 .管子壁厚计算
承受内压管子理论壁厚公式,按管子外径确定时为
按管子内径确定时为
式中:
Sl—— 管子理论壁厚, mm;
P—— 管子的设计压力, MPa ;
D —— 管子外径, mm ;
w
D —— 管子内径, mm ;
n
φ——焊缝系数;
t
[ σ]
—— 管子材料在设计温度下的基本许用应力, MPa 。
管子理论壁厚,仅是按照强度条件确定的承受内压所需的最小管子壁厚。它只
考虑了内压这个基本载荷,而没有考虑管子由于制造工艺等方面造成其强度削弱的
因素,因此它只反映管道正常部位强度没有削弱时的情况。作为工程上使用的管道
壁厚计算公式,还需考虑强度削弱因素。因此,工程上采用的管子壁厚计算公式为
Sj =Sl +C (2-3)
式中: S —— 管子计算壁厚, mm ;
j
C—— 管子壁厚附加值, mm。
(1) 焊缝系数 ( φ)
焊缝系数 φ,是考虑了确定基本许用应力安全系数时未能考虑到的因素。焊缝
系数与管子的结构、焊接工艺、焊缝的检验方法等有关。
根据我国管子制造的现实情况,焊缝系数按下列规定选取: [1]
对无缝钢管, φ=1.0 ;对单面焊接的螺旋线钢管, φ=0.6 ;对于纵缝焊接钢管,
参照《钢制压力容器》的有关标准选取:
①双面焊的全焊透对接焊缝:
100%无损检测 φ=1.0;
局部无损检测 φ=0.S5。
②单面焊的对接焊缝,沿焊缝根部全长具有垫板:
100%无损检测 φ=0.9;
局部无损检测
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