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上?= 上?=江苏华能建设工程集团有限公司 技术文件 PAGE PAGE # 上?= 上?=江苏华能建设工程集团有限公司 技术文件 PAGE PAGE # 扬州秦邮特钢金属材料有限公司 循环发电工程项目 技术方案 编制单位： 江苏华能建设工程集团有限公司 中国市政华北设计研究总院 日期：2012年7月15日 发包方：扬州秦邮特种金属材料有限公司 承包方：江苏华能建设工程集团有限公司 设计方：中国市政华北设计研究总院 秦邮特种金属材料有限公司（以下简称“发包方”）与江苏华能建设工程集团有限 公司（以下简称“承包方”，就发包方江苏沿海钢铁（集团）扬州秦邮特种金属材料有 限公司循环发电工程项目,双方经协商达成以下协议，作为《江苏沿海钢铁（集团）扬州 秦邮特种金属材料有限公司发电工程项目 EPC总承包合同》的附件，双方共同遵守。 1.概述 秦邮特材公司位于高邮市经济开发区外环路以北，淮江路以西，占地约 1000亩，一 期投资约26亿元人民币，主要配置有180mi烧结机2台，1080m3高炉2座，120t转炉 2座，10m3竖炉球团1座，300t/d双梁式石灰窑5座，年产100万吨高线、120万吨棒 材各一条线。 根据公司总体规划，新建煤气、蒸汽联合循环发电电工程项目。经全厂煤气平衡， 富裕的高炉煤气 8?10X 104Nm3/h平均为8.54 X 104Nm3/h热值为3000?4000kJ/h， 富裕转炉煤气主要考虑供石灰窑使用，高炉煤气锅炉仅用部分转炉煤气用于启动点火。 关于富裕饱和蒸汽利用，转炉余热锅炉生产的饱和蒸汽、轧钢加热炉和球团加热炉 产蒸汽约40t/h用于对燃烧前高炉煤气进行加热。经过加热后的高炉煤气可大大提高锅 炉的运行稳定性及高炉煤气的燃烧热值。利用 2台并联布置的蒸汽一一煤气换热器，可 以把富裕的高炉煤气8?10 X 104Nm3/h温度提高至110C。 根据上述情况，新建高炉煤气电站一座，包括一台 100t/h中温中压全烧高炉煤气锅 炉、一台25MW中温中压凝汽式汽轮发电机组，以及配套的给排水系统、仪控系统、供配 电系统和管道系统等。 工艺设施 2.1 锅炉部分 锅炉采用全烧，点火采用转炉煤气，高炉煤气总管① 1520X6，转炉煤气总管①426 X 6。 预热后送至锅炉两侧热风总管，再经燃烧器进入炉 膛。 烟气经吸风机送入烟囱，再由烟囱排入大气，烟囱采用钢筋混凝土，上口内径① 2m 高 60m 本锅炉设有锅炉炉膛安全监控和熄火保护系统，保障锅炉安全、稳定运行。 高炉煤气及点火燃料消耗量见下表： 序号 项目 小时消耗量Nn^h 备注 1 高炉煤气 85400 按钢厂高炉煤气平均富裕量，热值 780kcal/Nm3 2 转炉煤气 3000 按10%总供热量考虑 主要设备选型: 锅炉 型号：G-100/3.82 — Q 型式：中温中压、露天布置、自然循环、平衡通风 燃料：高炉煤气 点火燃料：转炉煤气 锅炉主要技术数据 额定蒸发量 100t/h 过热器出口蒸汽压力： 3.82MPa TOC \o 1-5 \h \z 过热器出口蒸汽温度： 450C 给水温度： 150 C 排烟温度： 160 C 锅炉效率： 86% 送风机 型号 G4-73-12 M16D 风量 140000 m3/h 风压 2800 Pa 转速 960r/mi n 电机功率 160kW 电压等级 380V 3) 吸风机 型号 Y4-73-12 M 20D 风量 240000 m3/h 风压 3900 Pa 转速 960r/mi n 电机功率 355kW 电压等级 10kV 4 )炉水校正 炉水校正系统包括加药装置、加药泵及管路。 炉水校正系统包括加药装置、加药泵及加药管路等。锅炉运行过程中，要定期对锅 炉炉水水质监测。当炉水碱度低于规定值，加入磷酸三钠 NaPQ,以调节锅炉内的水质, 并通过加药泵和加药管路送至锅炉汽包的加药口。加药装置为叁天台。 2.2 汽轮机部分 中温中压蒸汽从锅炉过热器集箱出来，经主蒸汽管道送入汽轮机做功，主蒸汽管道 管径为①219X 8,材质为12Cr1MoVG蒸汽在汽轮机做完功后，在凝汽器中凝结成水经汽 封加热器和低压加热器加热后进入电站除氧器，配两台 6N6型凝结水泵，一运一备，流 量90t/h，扬程0 . 6 8MP a。除氧器采用大气式除氧器，除氧器出力 100t/h，除氧水 箱容积35mi,工作压力0.12MPa( a)，出水温度104C。除氧水经电动给水泵送出，经 一级高压加热器，送入锅炉省煤器。给水泵型号为 DG85-80X 9, 流量Q=85m/h，扬程 H=7.2Mpa —运一备，锅炉给水温度为 150C。给水泵进水侧设置低压给水母管，采用单 母管分段。即从除氧器出水口接一根单管至低压给水