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纳米复合电刷镀技术 纳米复合电刷镀技术 摘要：介绍了纳米电刷镀技术的基木原理、纳米电刷镀层的组织和性能，指出该技术属 再制造关键技术，指出了该技术的应用前景。 关键词纳米应用；电刷镀；再制造 Technique of Nano Electro-brush Plating Abstract： The basic principle of the nano electro-brush plating, as well as the structure and function are introduced. It is pointed out that it is belongs to the remanufocturing key technology. And then, pointed out the developing of the wide prospect of Electro-Brush Plating. Keywords: nano application, electro-brush plating, rcmanufacturing 纳米材料是近儿年才出现的新型材料，具有不同于微观和公观物质的许多介观特性。由 于材料的超细化，使具在许多方面表现岀独特的特性，具有比普通材料高得多的强度和硬 度。研究表明，在电刷镀液屮加入纳米硕质颗粒能获得比普通复合镀层史高的駛度、耐磨 性和减摩性，有效提高镀层性能，因此，纳米复合镀的应用前景广阔。 技术原理 纳米复合电刷镀技术是指釆用电刷镀技术进行再制造吋，把具有特定性能的纳米颗粒加 入电刷镀液屮，获得纳米颗粒弥散分布的复合电刷镀涂层，提高产品零件表面性能。 纳米电刷镀技术和电刷镀技术的基木原理相同，如图1所示，都是金属离子的阴极还原 反应。该技术采用专用的直流电源设备，并使用电流的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极， 电源的负极接丁件，作为刷镀时的阴极。纳米电刷镀与电刷镀的区别主要在于：纳米电刷 镀要在镀液屮加入一定量的不溶性纳米微粒，并使其均匀地悬浮在镀液小，这些不溶性纳 米微粒能够吸附镀液屮的正离子，发生阴极反应时，与金属离子一?起沉积在T件上，获得 纳米复合镀层。其余一些没有吸附正离子的不溶性固体微粒，也随着镀液送到工件表血， 它们虽不参与阴极反应，却在阴极反丿应时像杂质-?样被镶嵌在镀层中，即纳米颗粒与刷镀 金属发生共沉积，形成纳米复合电刷镀层。随着电刷镀的时间的增长，电刷镀层逐渐增 厚。 第1页共16页图1纳米复合电刷镀原理图 日前关于复合电刷镀共沉积机理，曾经有过儿种不同的观点。结合纳米复合电刷镀技术 的特点，归纳起來有三种理论，即吸附机理、力学机理和电化学机理。 吸附机理：该机理认为纳米粒子与金属发生共沉积的先决条件是纳米粒子在阴极上吸附, 而主要的影响因索是存在于纳米粒子与阴极表面之间的范徳华力。-旦纳米粒子吸附在阴 极表面上，纳米粒子便被生长的金属埋入。 力学机理：该机理认为纳米粒子的共沉积过程只是一个简单的力学过程。纳米粒子接触 到阴极表血时，在外力作用下停留其上，从而被生长的金属俘获。因此搅拌强度和纳米粒 子撞击电极表面的频率等流体动力因素对共沉积过程发生主要彩响。 电化学机理：该机理认为，纳米粒子与金属共沉积的先决条件是纳米粒子有选择地吸附 镀液屮的正离子而形成的较人的正电荷密度，如果溶液屮纳米粒子表血吸附足够多的正电 荷，阴极的极化较人（即场强足够人），则纳米粒子就可以以足够的电泳速度到达阴极表 血，与金属共沉积。 技术特点 纳米复合电刷镀技术是一种新兴的复合电刷镀技术，因此它具有普通电刷镀技术的一?般 特点。如： 1） 采用便携式设备，便于到现场使用或进行野外抢修； 2） 镀笔可以根据需要制成各种形状，以适应工件的表曲形状； 3） 设备用电量、用水量较少； 4） 镀液屮金属离子浓度高，且贮存方便，操作安全； 5） 刷镀时镀笔与工件保持一定的和对运动速度，可以采用人电流密度进行镀覆，其镀层 的形成是一个断续结晶过程。 另外，纳米复合电刷镀技术又具令不同于普通电刷镀技术的独有特点，主要表现在电刷 镀液、镀层组织和性能等方血。 1）纳米复合电刷镀镀液小含有纳米尺度的不溶性固体颗粒，纳米颗粒的存在并不 第2页共16页 阳极包套阳极包套阳极刷镀笔刷镀层O刷镀层直流刷镀电源 阳极包套 阳极包套 阳极 刷镀笔 刷镀层 O 刷镀层 直流刷镀电源 显著影响镀液的性质（酸碱性、导电性、耗电性等）和沉积性能（镀层沉积速度、镀覆 面积等）。 2） 纳米复合电刷镀层的耐磨性能、高温性能等综合性能优于同种金属镀层，纳米复合 镀层的工作温度更高。 3） 纳米复合电刷镀的关键是纳米复合镀溶液。不同材料的纳米复合镀溶液肓不同的纳 米复合镀工艺，可获得不同性能的纳米复合镀层。 4） 纳米复合