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- 2021-03-11 发布于江苏
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PET透明片生产工艺
1:PET透明片的生产工艺
(1)PET透明片的原料。PET片材如其他塑料一样,性能与分子量息息相关,特性黏度决定着分子量,特性黏度越大,理化性能良好,但流动性差,导致成型难度大。而特性黏度越低,其理化性能差,冲击强度差,因此,对于PET透明片的特性黏度应选择0.8dl/g-0.9dl/g。
(2)生产工艺。PET透明片材的主要生产设备为:结晶塔、干燥塔、挤出机、机头、三辊压光机、卷取机。生产工艺流程为:原料结晶―干燥―挤出塑化―挤出成型―压光定型―收卷产品。
第一步:结晶。通过结晶塔内将PET切片进行加热结晶,使分子排列整齐,然后将切片的玻璃化温度提高,其目的是防止干燥过程中粘连,将料斗堵塞。结晶一般是不可缺少的一步,结晶需30分钟-90分钟,温度为小于149℃。
第二步:干燥。由于在高温条件下,水可使PET产生水解降解,导致其特性粘连度降低,其物理性能尤其是冲击强度将随分子量的降低而降低。所以,在熔化挤出前PET必须进行干燥,降低水分含量,其湿含量应小于0.005%。干燥采用去湿干燥机,由于PET材料具有吸湿性,水分深入到切片表面会形成分子键,另外一部分水分会存在于切片内部深处,导致干燥困难,所以,不能采用一般的热风。要求热风露点为-40℃以下,热风经封闭回路通入干燥料斗进行连续性干燥。
第三步:挤出成型。PET经过结晶和烘干以后转变为一种具有明显熔点的高
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