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切削力计算的经验公式 通过试验的方法，测出各种影响因素变化时的切削力数据， 加以处理得到的反映各因素与切削力关系的表达式，称为切 削力计算的经验公式。在实际中使用切削力的经验公式有两 种：一是指数公式，二是单位切削力。 1 ?指数公式 主切削力心(2?5) 主切削力 心(2?5) —- Cm. 背向力°劭$ 进给力f f * 叮（2-6） 式中Fc 主切削力（N）； FP 背向力（N）； Ft 进给力（N）； Cfc、Cfp、Cff 系数，可查表 2-1 ； Xfc、 yfcs nfc、 Xtp、 yg、 ng、 xtt、 %、帀-- 数，可查表2-1。 Kfc、Kfp、Kpf 修正系数，可查表2-5,表2-6o 2 .单位切削力 单位切削力是指单位切削面积上的主切削力，用矗表 ZF,见表 2-2o kc=Fc/A d=Fc/（a p ? f）=F c/（b d ? h d） （2-7） 式中/b 切削面积（mm2） 日p 背吃刀量（mm）； f 进给量（mm/r）； hd 切削厚度（mm ）； bd 切削宽度（mm） o 已知单位切削力比，求主切削力Fc Fc=kc ? ap ? f=kc 9 hd ?伉（2?8） 式2-8中的kc是指/= 0.3mm/r时的单位切削力，当 实际进给量f大于或小于0.3mm /r时，需乘以修正系数 Kfkc,见表 2-3o a24 车削时的切削力切削功率的计算公式 a24 车削时的切削力切削功率的计算公式 51制造翱 idonj 计算公式 主切剛力几N) F = 9t81 Cpc^p^^ K fc 背向力耳(N) Fp=9.81 CppflpFp/^Fp 咲币 K fp 进给力Ft (N) Fg = 9-81 CnQpF 尸內pRK Ff 切恻时消耗的功率巴(kW) Pc= FctcX103/60 切削力公式中的系数和tft数 加工材料 刀具 材料 加工型式 主切削力Fc 背向力仟 进给力F( Cfc % nFc Cg xFp 旳 力Fp Cpf 工Ff yn ?F 结构钢及铸钢 ab = O.?37GPa 预质 合金 外圆纵车、横车及蚀孔 270 UQ 0.75 -0.13 199 0.9 0.6 -0,3 294 1.0 0.5 _0 切用及切断 367 0.72 0.8 0 142 0.73 0.67 0 — — — — 切期纹 133 — 1.7 0.71 高速 钢 外圆纵车、横车及僮孔 180 1.0 0.75 0 94 0.9 0.75 0 54 1-2 0.65 0 切斥及切断 222 1.0 1.0 0 玻形车剤 191 1.0 0.75 0 — — — — — — — — 灰铸铁 HBS190 哽质 合金 并圈纵车.横车及僮孔 92 1.0 0.75 0 54 0,9 0.75 0 46 1.0 0.4 0 切蜒纹 103 — 1-8 0.82 钢 外圈纵车、横车及锤孔 114 1.0 0.75 0 119 0.9 0.75 0 51 1.2 0.65 0 切槽及切断 158 1.0 L0 0 2-2硬頑合金外叩车刀切削幣用金H时单位切割力和单位切削功辜(/=0.3mm/r) 5；扫直駅 — 51xx.or rJja 工 材 料 实 验 条 件 策位切削力 眞/(N/mm?) 单位切舸功辜 名称 W号 处理状态 硬度 (HBS) 车刀几何參效 切削用量范圍 结钩钢 含金 结枸匍 Q235 热筑或 正火 134-137 7^ 15 r = 75* 人=0 切二0 前面带卷屑摘 如=1 —5mm / = 0.1 ^O.Smrn/r 90~105m/min 1884 1884 x 10“ 43 187 1962 1962 “Of 4QCr 2L2 W62 1962x10^ 45 229 b、= 0.2miYi 焉=-20- 其余同第一项 2305 2305x10f 40Cr 285 2305 2305X00 不锈钢 !Crl8NOTi 悴火回火 170T79 o?20e 其余同第一项 2453 2455 x 10 M 表2-3进给量?对单位切削力或单位切削功率的修正系数 f /(m m/r) 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 KfKc Kfps 1.18 1.11 1.06 1.03 1 0.97 0.96 0.94 0.92 5 0.9 切削力的来源、切削分力 金属切削时，切削层及其加工表面上产生弹性和塑性变形； 同时工件与刀具之间的相对运动存在着摩擦力。如图2-15 所示，作用在刀具上的力有两部分组成： 1.作用在前、后刀面上的变形抗力Fnr和Fna ； 2.作用在前、后刀面上的摩擦力Ffy和Ffu o 这些力的合力F称