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土钉墙支护施工需注意的问题 土钉墙是边坡加固中广泛应用的一种新型施工技术， 它利用 土体和护面形成了完整的支护结构。 土钉在使用过程中， 被密集 的打入到坡面中， 和混凝土形成了一个整体的突破护面。 土钉的 接触形式属于群体结构， 能够与土面形成一个组合体， 并且具备 料号的土层加固形式，这样就能保证坡面避免雨水、坍塌、塌陷 等问题的发生， 并且在整体性上具有良好的防渗作用， 土钉墙适 用于基坑深度在12m以下的软土结构，并且通过对侧壁的安全防 护解决不稳定土体的松砂、软塑、粘性土等问题，在土钉支护方 面要采取先集中后改良的形式， 同时在施工过程中需要对地下水 进行降、截处理。 喷锚过程的需要注意的问题 土钉墙在施工过程中有以下工艺流程：挖土、整理坡面―钻 孔f土钉置入f注浆f铺设钢筋网f喷射混凝土f养护。 下面根 据坡面整理进行逐一分析： 开 挖 土钉墙的支护是根据基坑深度的变化而进行的， 所以挖土深 度要保证满足每层的设计深度。单层设计开挖深度不得小于 0.5m。土方在开挖过程中要将坡面进行分段控制。 当基坑被开挖 后，就要对坑壁进行人工修整，土钉墙的坡面要控制在 1： 0.2 的范围内。 钻 孔 钻孔是土钉墙施工的前部工序，土钉钻孔的位置必须整齐、 规范，整体的设计孔位和孔位的垂直距离要控制在 1.5m。钻孔 使用浅孔冲击钻进行施工， 如果遇到强度较高的土层可以适当的 更换钻头，常见的钻头有振动冲击钻头、麻花螺旋钻头、三翼回 旋钻头等， 这些钻头在不同的岩层结构中都能适用。 另外在成孔 的过程中必须保证锚孔的垂直度，要合理的调整支架和导向架， 并且根据不同的地质结构， 控制好锚孔深度。 设计钻孔下倾斜度 为15°,允许偏差为1°,锚孔的孔位偏差为100mm设计孔深 分别为10m，12m 15m 9m 8m，7m孔深应大于设计长度 10? 50mm设计孔径为110mm孔径不得小于设计孔径 5mm孔内虚 土应用压缩空气清洗干净。 锚杆插入 成孔后必须使用就要根据设计要求进行锚杆的布置。 锚杆的 土钉钢筋在布置上分为两种即，？准 22mm的HRB400土钉钢筋， 土钉钢筋每2m焊接？准6.5mm的HPB235对中支架，不同的土钉 钢筋要根据位置和深度的不同进行设计 在安装的过程中要保证 能够顺直插入锚杆。不得在安装过程中出现敲击、碰撞。同时控 制好压力注浆。尤其在控制排气管的方面要随着钢筋同时的插 入 并且钢筋的位置应该放在土钉钢筋的正上方 同时排气管底 部要绑扎海绵 保证锚杆长度为 1m。 注 浆 锚杆注浆使用纯水泥浆， 并且利用搅拌机进行均匀搅拌， 水 泥浆的水灰比要控制在 0.4?0.5之间，做到随拌随用，水泥浆 的使用要保证在初凝前完成， 同时根据底部注浆的形式， 进行清 孔，要保证水泥浆的均匀性，浆液必须灌满锚孔，注浆过程中要 保证压力在0.5MPa左右。并且在浆液初凝前进行合理的补浆， 保证期密实度。 铺设钢筋网 钢筋网在铺设上通常使用？准 6.5HPB235按照间距200mn的 间距进行绑扎，并且保证绑扎搭接的长度不大于 3d。？准 14HRB400并且在钢筋和土钉钢筋进行连接后直接压入内侧， 并 且通过加强钢筋和土钉钢筋进行紧密连接。 喷射混凝土 喷射混凝土的厚度要进行合理的控制，一般设计厚度为 10cm并且要对喷射混凝土的设计配合比进行试验确定， 混凝土 的配合比为水泥：砂：碎石=1 ：（ 2?2.5 ） ：（ 2?2.5 ）。水灰 比控制在0.4?0.45，坍落度宜为80?120mm速凝剂的掺量通 常为水泥重量的 3%。混凝土拌合料要保证颜色一致，并且做到 随拌随用。在喷射中，喷头处要保持一定的风压，风压控制在 0.10?0.12MPa,在喷射和受喷射面要保证合理的垂直度。喷射 要分段进行， 在喷射的过程中要做到引动缓慢， 要在坑壁上打入 垂直性的短钢筋作为厚度标志。喷射混凝土的后误差不得大于 10mm在混凝土接茬位置要进行斜面搭接。 搭接的长度要保证在 混凝土厚度的 2 倍以上。尤其在冬季施工时， 要保证整体作业区 域的混凝土温度大于5C。同时根据实际情况进行有效的温度防 护，要保证混凝土在不达到强度前保证温度。 1.7 养 护 混凝土在终凝后， 必须进行合理的喷水和覆盖塑料薄膜已经 麻袋进行养护，同时在养护的总时间上保证混凝土的浇筑温度， 不得使总温度低于5Co 土钉墙支护的监测 土钉墙的后期监测一直是一个难点。 在这过程中要根据地质 条件、荷载条件、支护结构等因素进行预测，并且控制好基坑开 挖的变化。所以进行护坡的安全监护十分必要。 土钉墙的监护内 筒主要包括对整体结果的水平控制。沉降、深度、内部收敛，水 压力等方面。同时还要针对相邻建筑的结构形式、倾斜度等进行 监测，及时的对结果进行反馈， 使设计参