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冲压工艺与模具设计 本章学习要求: 1. 掌握金属塑性变形的基本概念; 2. 掌握板料冲压性能和常见的冲压材料; 3. 了解塑性变形的力学基础和冲压成形方法的力学特点。 第一章 冲压变形的基本原理 冲压工艺与模具设计 1.1 金属塑性变形的基本概念 1.2 金属塑性变形的力学基础 1.3 冲压成形时变形毛坯的力学特点与分类 1.4 板料冲压成形性能及冲压材料 冲压工艺与模具设计 1.1 金属塑性变形的基本概念 在 外力 的作用下,金属产生的 形状和尺寸变化 称为 变形 , 变形分为 弹性变形 (elastic deformation) 与 塑性变形 (plastic deformation ) . 弹性 (elasticity) :卸载后变形可以恢复特性,可逆性。 塑性 (plasticity) :物体产生永久变形的能力,不可逆性。 1.1.1 塑性变形的物理概念 外力破坏原子间原有的平衡状态,造成原子 排列的畸变 , 引起金属形状和尺寸的变化。变形的实质是原子间的距离产生 变化。 塑性变形: 金属形状和尺寸产生永久改变,这种改变不可 恢复,该变形称为塑性变形。 冲压工艺与模具设计 1.1.2 塑性变形的基本方式 单晶体: 滑移 ( slip) 、 孪生 (twinning) 多晶体的塑性变形 : 晶内、晶间 ( 如图 ) 变形后形成的组织改变:纤维组织、变形织构 冲压工艺与模具设计 1.1.3 金属的塑性与变形抗力 1. 塑性及塑性指标 塑性:指金属在外力的作用下,能稳定的发挥塑性变形而不 破坏其完整性的能力。 塑性指标:常用的塑性指标有 延伸率 断面收缩率 2. 变形抗力 金属产生塑性变形的力为变形力,金属抵抗变形的力称为变 形抗力。 塑性与变形抗力是两个不同的概念: 塑性:反映变形 的能力。 变形抗力:是塑性变形的 难易程度。 % 100 L L L 0 0 K ? ? ? ? % 100 0 0 ? ? ? A A A K ? 冲压工艺与模具设计 1.1.4 影响金属的塑性与变形抗力的主要因素 1. 化学成份和组织对塑性和变形抗力的影响 化学成分:铁、碳、合金元素、杂质元素。 组织:单项组织、多向组织。组织的不同塑性和变形抗力会 有很大的差别。 钢的制造工艺: 2. 变形温度对塑性和变形抗力的影响 1 )温度升高,回复与再结晶; 2 ) 温度升高,原子热运动加剧; 冲压工艺与模具设计 1.1.4 影响金属的塑性与变形抗力的主要因素 2. 变形温度对塑性和变形抗力的影响 3 )温度升高,原子热振动加剧(热塑性); 4 )温度升高,晶界强度下降; 3. 变形速度对塑性和变形抗力的影响 速度大时,塑性变形来不及扩展。没有足够时间回复、再结晶, 塑性降低变形抗力增大。 速度大时,热效应显著,变形体有温度效应对塑性增加有利。 冲压工艺与模具设计 1.2 塑性变形的力学基础 外力 内力 模具 毛坯 零件 毛坯的变形都是模具对毛坯施加外力所引起内力或由 内力直接作用的结果。应力就是毛坯内单位面积上作用的 内力。应力应理解为一极小面积上的内力与该面积比值的 极限,即: dF dP F P F ? ? ? ? ? ? 0 lim ?
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