中坚干部如何推行CWQC全员质量管理 .pptxVIP

健峰中堅幹部管理講座;主題：如何推行CWQC; 三、品質是廣義的品質： 1.品質包括工作品質、業務品質、服 務品質、製品品質 2.各種品質均重要缺一不可 3.全公司自上至下人人有關 4.自營業製造、管理開發各部門均息 息相關 四、建立TQM體系全員參與經營： (一)品質保證體系建立 1.要使顧客能有安心感、滿足感 繼而產生信賴感且指定採用， 則成為世界名牌 2.要讓顧客沒有顯在抱怨也沒有 潛在抱怨，才算是真正的安心 滿足 ; 3.人人均是顧客，下工程就是你的 顧客 4.不製造不良品，不接受不良品，不 流出不良品 (二)製程解析管制體系 1.顧客需求的掌握 2.顧客需求特性的展開 3.代用特性的展開 4.作業標準訂定 5.習慣性愚巧化 (三)原材料管理、協力廠管理 1.協力廠之甄選 2.共存共榮體系之建立 3.進料檢驗標準訂定 4.採購契約之訂定 5.協力廠之評價、培植;(四)品質成本管理體系 1.預防成本、失敗成本 2.預防成本之投入、失敗成本降低 3.實施CWQC品質成本降到最低 (五)新產品、新服務開發體系 1.世界各國之趨勢 2.提升附加價值之最佳手段 3.克服產品壽命週期之唯一方法 4.企業永續唯一途徑 5.體系化制度化降低風險減少成本 6.用小組方式運作 (六)日常管理體系 1.任務職掌之訂定 2.評價項目訂定 3.管理項目之掌握 4.結果之評價 5.實績月報之實施; 6.負差異分析、專題改善 7.重視過程、掌握方法 8.重點指向管理 (七)方針管理體系 1.目標訂定 2.指針確定 3.策略訂定 4.目標展開 5.年中檢討 6.年終檢討 (八)標準化體系 1.法治企業之開始 2.個人技術 → 公司技術 → 技術儲蓄Know-How建立 3.所有管理之開始 ; 4.全公司標準化之實施 (九)教育訓練體系 1.全公司教育訓練體系之規劃 2.階層別教育訓練 3.職能別之教育訓練 4.資格之限制與取得 5.與人事升遷結合 (十)全員參與全員經營 1.上自董事長下至作業員全員參與全員經營 2.有決心、有信心、有恆心長期眼光 著眼 3.既起即行;中堅幹部如何帶動提昇工作品質達成全員經營; 13.自主能力不足。 14.加班意願低落。 15.老闆、員工親和力不夠。 16.老員工與新員工的溝通不順暢。 17.升遷管理阻塞。 18.離職率高。 19.人才荒太嚴重。 20.基層人員素質偏低。 21.基層人員共識不足。 22.中間管理幹部、領導統御差。 23.擴充太快、人員招募不足。 24.員工接受新事務緩慢。 25.員工之服從性不足。 26.勞方與資方不協調。 27.生產力不足。 28.同行間互相挖角。 29.員工責任心不夠。 30.幹部及作業員不易溝通。; 31.員工常有提早下班。 32.組織不健全。 33.員工未能主動發掘問題。 34.員工對上級之改對策產生排斥。 二、生產： 1.現在無改之意識與決心。 2.生產排程不易。 3.生產機器當機率過高。 4.工作訂單無法限時完成。 5.產量太低。 6.無製程產品之標準化。 7.斷線、缺料、代替品問題的發生造 成現場雜亂。 8.無法達成預定進度。 9.製程不良率過高。 10.產能不足。 11.間接生產力無法提昇。; 12.生產設備穩定性差。 13.新產品流程不佳。 14.工單太複雜。 15.生產瓶頸多。 16.製作過程變化大。 17.技術不能落實。 18.生產力不能提昇。 19.機器設備未能汰舊換新。 20.工廠佈置不理想。 21.製程過長。 22.生產效率低。 23.生產計劃變異大。 24.材料相混。 25.生管無法控制全廠製程。 26.會計報表延誤。 三、品質： 1.退貨率太高。 2.原料品質不穩定。; 3.在製品品質不良過高。 4.客戶對產品品質缺乏安心感。 5.產品品質不穩定。 6.品質意識薄弱。 7.服務品質不佳。 8.間接人員QCC效果差。 9.無法繼續提升產品品質。 10.QA退貨率高。 11.基層幹部缺乏品質意識。 12.品保體系未能使每位員工瞭解。 13.產量壓力大於品質及良品率壓力。 14.品管制度未建立。 15.品管驗收不