第七章-料浆脱水设备.ppt

2021/3/13 * 6.2 喷雾干燥器 （二）压力喷嘴式雾化器 1、构造和工作原理 由旋流室和喷嘴两部分组成,料浆用泵以比较高的压力沿切向槽送人旋流室,在旋流室中,料浆高速旋转,形成近似的自由涡流,因而愈靠近喷嘴中心,流速愈大而压力愈小,料浆在喷嘴内壁与空气柱之间的环形截面中以薄膜的形式喷出,随着薄膜的伸长、变薄而拉成细丝,最后细丝断裂成为液滴。从喷嘴出来的液滴喷炬,其形状近似为一个空心圆锥,圆锥的锥角称为雾化角。 2021/3/13 * 6.2 喷雾干燥器 压力喷嘴式雾化器 2021/3/13 * 6.2 喷雾干燥器 2、主要参数 料浆的流量: μ为喷嘴的流量系数,与喷嘴的几何特性有关。 雾化压力高则料浆的流速大，液滴直径随压力增大而减小，液滴趋于均匀，一般雾化压力取为2～3Mpa。 压力喷嘴式雾化器需要的功率 kw 2021/3/13 * 6.2 喷雾干燥器 3、使用特点 适用于低粘度或不含大颗粒的悬浮液料浆,结构简单、紧凑,装拆和更换容易,维修方便,动力消耗少。 缺点:需要高压泵,泥浆应预先过筛,由于泥浆喷射速度高,喷嘴磨损较大,其切向槽板和喷嘴一般采用钨钴类硬质合金,也有采用人造宝石的。 2021/3/13 * 6.2 喷雾干燥器 四、干燥塔 1、形式 上部为圆柱形,下部为60°的圆锥形,金属结构干燥塔的外壳由普通钢板制成,内部为耐热和耐腐蚀材料制作的内筒,两者之间充以矿渣棉或珍珠岩保温材料。 排气管装设的基本形式有: 1）中心排气:排气中夹带粉尘较多,对塔内空气流动影响小,塔的容积能充分利用。 2）环状排气:夹带粉尘较少,塔的容积利用率低。 2021/3/13 * 6.2 喷雾干燥器 2、结构尺寸 塔的直径应大于液滴喷炬的最大直径,以防物料粘壁,同时使塔内空气流速控制在0.2～0.5m/s范围内;塔的高度应保证液滴与热空气有足够的接触时间,使之成为含水量合乎要求的产品。 热空气在塔内的平均停留时间为 qV为热空气的流量,m3/h。 停留时间应大于液滴干燥需要的时间,设计时可取t=8～15s。 2021/3/13 * 6.2 喷雾干燥器 干燥塔的热效率:用于蒸发水分需要的热量与输入塔内热量之比。 t1为进气温度,t2为排气温度,t0为大气温度。 当排气温度和大气温度一定时,热效率随进气温度的增加而增加,所以提高进气温度,可得到较高的热效率。进气温度不超过500℃为宜,排气温度控制在70～110℃。 2021/3/13 * 6.2 喷雾干燥器 3、塔底的卸料 对卸料阀的要求是容易卸出结块物料,同时保证塔的密封,以免外界冷空气大量进入塔内而破坏干燥气氛。 摆动阀:重锤平衡,阀板能自动开闭,不用动力,塔内物料积存到一定重量即能自动开启,卸料后能自动关闭,结构简单,易于制造。 刚性叶轮卸料器:一种回转阀,由电动机带动连续回转,在连续卸料同时不使外界空气进入塔内。 刚性叶轮卸料器 2021/3/13 * 6.2 喷雾干燥器 五、使用 1）进气温度影响干燥器的蒸发率,从经济性来看,进气温度高,效果较好。 2）排气温度应尽可能低,但排气温度愈低,产品含水量愈高。 3）干燥塔内一般应保持l00～300Pa的负压,塔内压力的大小可通过阀门调节。 4）停车前,先改变进料,将进入雾化器中的料浆改为清水,使浆管和雾化器得到清洗:待浆管中的水排尽后,即可关闭雾化器,接着关闭送风风机,然后把干燥塔的门打开,清扫塔内沉积的干粉,当所有产品都取出后,即可关闭排风风机。 2021/3/13 * 陶瓷过滤机 HTG型陶瓷过滤机是集微孔陶瓷、超声技术、自动控制于一体的新型、高效、节能的固液分离设备,具有真空度高,滤饼含水率低,过滤效率高,滤液清澈透明,无污染,节能效果显著,维护工作量小,使用寿命长等优点,广泛用于矿山精矿脱水,精细化工、造纸、制药、化纤、污水处理等行业。 过滤面积:15～45m3,安装功率:11～31kw。 2021/3/13 * 陶瓷过滤机 陶瓷过滤机工艺流程 1．转子 2．滤室 3．陶瓷过滤板 4．刮刀5．料浆槽 6．滤饼 7．超声波8．真空罐9．真空泵10．滤液泵 滤饼形成（吸浆区）-滤饼脱水（过滤区）-二次投料或淋洗区-滤饼脱水（干燥区）-陶瓷板清洗（反冲洗区）-滤饼刮除（卸料区） 2021/3/13 * 陶瓷过滤机 设备工作原理 陶瓷过滤机主要