辅助车间设备点检制度.pdf

辅助车间设备点检制度 为有效地对设备进行管理，合理安排检修项目，检修间 隔和检修工期，提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设 备维护，检修费用，特制订点检制度： 1、设备点检严格按照《检修作业规程》 、《点检标准》、 《设备维护保养标准》等设备点检标准。 2、点检员每天要深入现场，对自己分管的设备进行点 检。点检后要填写好工作日志，对发现的设备异常和故障要 及时汇报，同时跟踪检修方做好设备缺陷消除工作。 3、严格按照设备点检路线图进行点检。 4 、运行岗位值班员，负责对设备进行日常巡检，对发 现的设备异常和故障要及时汇报，并做好点检记录。 5、车间每周，每月对所辖设备的点检情况进行统计分 析，制定出设备的定修时间，定修项目。 6、点检员每天对设备检修记录要进行检查，并签名， 以便及时掌握了解设备的检修情况。 7、设备检修后，点检员要及时做好设备各类管理台账， 以便以后查阅。 8、点检员要对设备的检修质量进行监督和验收，并在 设备检修质量验收单上签字。 1 纳氏泵岗巡回检查制度 一、 检查时间：每 1 小时检查一次，必要时可随时巡视。 二、 系统巡回检查路线，以下顺序进行： 电解零米分配台→负压表头→泵前管道→除尘器→鼓泡器→ 循环酸泵→酸喷林塔→泵后分配台→液氯喷淋塔→液化器→尾 气→烟尘塔→ 1#— 8#计量槽→汽化罐→夜间巡视充装间钢瓶及 充装管道。 三、 检查内容 1、泵前管道漏点情况，电解零米负压表头有无堵塞、是否插 紧等。 硫酸鼓泡器、酸净化塔液位，设备温度，硫酸泵机械密 封及阀门是否漏酸，酸泵出口压力、泵前阻力等。 2、按规定检测原、废氯纯度，控制调节原废氯压力。 3、液氯喷淋塔液位，是否有漏氯情况。 4、液化器的氟、油液位，废氯管结霜情况。 5、尾气池反应情况，鼓泡、池温等。 6、烟尘塔运行情况，风机、电机震动，塔体漏碱等，循环 碱泵运行情况。 7、1#-14#计量槽及 1#-2#汽化罐的各阀门开启是否正确，压力 情况作到心中有数。 8、纳氏泵抽力，机械密封，换热器，温度，泵声音等，是否 符合工艺技术条件。 2 四、 发现问题，及时处理，上报车间。 3 制冷岗位巡回检查制度 一、检查时间：每 1 小时检查一次 二、系统巡回检查路线，以下顺序进行：氨压机 -- 冰机 -- 中间冷 却器 --氨贮罐 --立式冷凝器 --液化方箱 --液化器 --液氯循环水。 三、检查内容： 1、管线的保温、防腐情况；阀门、活接点的渗、漏情况； 2 、氨液面 a、机油液面 b、各部压力，温度情况 c、循环水泵和风机压力、电机温度、声音等，检查标准 符合工艺操作条件。 4 设备、系统切换有关规定 1、设备、系统必须按规定时间进行切换，认真做好切 换记录。 2、设备、系统切换停运后，必须按照规程要求检查油 位及工艺参数，以及阀门开、关情况，恢复备用（冰机油位 应保持在上视镜 1/2 液位）。 3、设备、系统切换停运后，对不能立即开或关的阀门， 以及在本班不能及时关或开的阀门，应在记录中做好开、关 时间，接班方应按照记录开关时