贝利dcs在水泥生产中的应用和维护技术.docVIP

贝利DCS在水泥生产中的应用和维护技术 导语：?我们水泥厂1994年建成了一条日产2000吨的生产线并于年底投入生产。 1、系统简介 我们水泥厂1994年建成了一条日产2000吨的生产线并于年底投入生产。这条生产线的控制系统采用了美国贝利的infi-90系统，该系统为环行网络结构。可以分为现场控制和操作监视两级，该系统将电机的顺序逻辑控制，生产过程控制及生产监视管理集于一体，构成一个分布式计算机控制系统。本系统包括5个PCU站，2个OIS，1个EWS等。 （1） 过程控制站（PCU），是一个可实现过程控制的计算机系统，它由主控模件、子摸件、通讯模件、电源摸件、端子单元、机柜以及连接电缆等组成，用来完成机电设备状态、参数的采集与处理；顺序逻辑控制；生产过程控制；参数信息与模件状态信息的发送；控制命令的接收等。 （2） 操作员工作站（OIS），位于中心控制室内，供工艺操作员监测生产流程，是集显示、操作、管理和存储于一体的人机接口设备。 （3） 工程师工作站（EWS），它是一台通用的微型计算机，配用贝利公司提供的图形卡和软件实现各种组态功能，对整个系统可进行离线组态和在线监视和调整。在EWS上可访问环路上的任何节点，也可对PCU站和OIS进行离线组态。 2、运转描述 在生产过程中如果要启动某个设备，由操作员发启动信号，信号发出后到达相应的PCU站的主模件，主模件根据系统提供的组态进行逻辑处理后再传送到相应的数字输出子模件，子模件输出电压信号，控制相应端子板上的固态继电器，固态继电器导通后从端子板输出24VDC，控制对应的中间继电器，此中间继电器吸合后控制现场设备的接触器动作，接触器的辅助接点产生一个运行信号，此信号经端子单元到相应的数字输入子模件，最后到达主模件，至此设备启动过程完成。相反则发出启动失败信号，需重新启动。 3、维护经验 1）如何尽快确定故障信号的位置,由于此系统和生产现场大量各种信号尤其是I/O信号相联系，因此设备出现故障后，如何判断其发生位置很重要。一般可在EWS或OIS上找到该设备，这样就可以对其进行分析。我在工作中经常遇到这样的情况，如操作员发启动信号后设备没有任何反应，这种情况属于启动信号没有发出去，主要原因是由于该设备不具备启动条件，有可能是该设备本身不备妥或有报警信号，还有就是与之相联锁的设备还没有开起来 等原因，这些都可以在EWS上查看，并告之相关单位进行处理。另外，还有一种情况就是，操作员发启动信号后，设备运行一段时间后就跳车。遇到这种情况就要到现场PCU站去检查了，首先要查看该设备的运行和备妥通道是否完好，再一个就是要看与之对应的端子和继电器是否正常，最后再量一量供给设备启动的电压是否足够。这样就可以找到故障点在哪里了。 2）替换法确定故障模件，当我们判断出故障点在端子板或模件上时，均可使用替换法来确定和排除故障，并将坏模件进行返修。但我们要注意不要随便使用替换法，一般要先分析模件或端子板的损坏原因，如果上面有明显的击穿或灼烧痕迹，应先测量相应的通道是否有大电压窜入,尤其是数字量输入模件，一定要确认状态正常后再进行替换。在以往的工作中，为了确保生产的正常运转，我们将所有的模拟量输入和一部分输出信号都加装了隔离器，这样在遇到高电压时，可将它与模件或端子板隔离开，起到保护作用。这样一来不仅维护了系统的稳定而且还节约了成本。 3）关注模件上的开关和跳线，在对调或更换模件时，要注意模件上地址开关的设置要与换下来的模件保持一致。有些模件上还有一些跳线要注意，如数字量输入的模件，它上面的每个通道都有设置通道电压的跳线。尤其是对购买后初次使用的模件更需认真。 4）模件出错，原本正常的系统配置未经改动便出现模件出错的提示。在我们检修和对各PCU站进行除尘等维护后有此情况发生。其主要原因是在插拔模件时，模件与接口接触不良所致。一般在EWS上可以通过提示的信号的颜色进行判断，如果信号是＊且是黄色就属于此种情况，只要将模件重新插一下即可。 5）PCU站的离线，当主模件或通讯线路出现故障时，可导致PCU离线。这时PCU柜里的模件呈死机状态，使生产不能正常进行。在工作中，我遇到过主模件被烧坏的情况。主要原因是上一级用电设备短路致使强电压窜入所致。另外我还遇到过由于通讯电缆断裂，从而导致整个环路处于瘫痪的状态。这就需要我们在日常工作中要认真巡检，做到及时发现问题及时解决，争取将事故引患消灭在萌芽状态。 6）在设备运转时尽量不要插拔模件，我们在工作中要更换损坏的端子板或模件时，应先将PCU站断电，然后再进行更换，等处理完后再上电。否则会出现模件工作状态不稳定或使系统死机，造成中断生产。所以在工作中一定要注意。 7）环境因