强热型风冷热泵机组程施工设计方案文档.docx

. .. . .. 施工组织设计方案 学习参考 . .. . .. 第一章 施工方案及关键部位施工工艺与方法 一、设备搬运 1．设备进场验收 设备到场后，项目部有关人员将进行常规的检查，如核对型号、外观、技术文件、备品备件等，由业主、监理、施工方及供货商共同参加。 设备验收合格后，需集中临时存放，在设备四周采用架子管及彩条布做防护栏，设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋，如要存放在建筑物附近，还需做好防砸措施。 项目部设专人对材料进行保管以及发放，定期对设备进行保养及维护。设备搬运过程严格按规范执行，且安装前再次检查确认设备完好无损。 二、设备安装 1．机组安装 1．1 设备进行开箱检查，核对设备名称、规格、型号是否与设计相符以及备品备件是否齐全，检查设备外观是否有损坏和锈蚀等情况，技术文件是否齐全等； 1．2 整体安装的机组机纵、横向水平度允许偏差为1/1000，并要符合设备技术文件的规定； 1．3 机组减振器安装位置要正确（参照厂家设备减振要求进行），各减振器压缩量要均匀一致，偏差不能在于±2mm； 2. 对机组进行检查 2.1 检查安装位置是否远离尘垢密集或有酸性气体存在的场地环境； 2.2 检查安装位置是否远离烟囱或其他热源地区； 2.3 检查安装位置是否预留一定的空间，一边配管与机房主体相连接； 2.4 检查安装位置是否保持水平，同时基础与水盘支架之间是否连接紧固牢靠； 2.5 检查其入风口和周围障碍物是否保持适当的距离、高度，及热回风量是否不足； 2.6 检查配管大小是否按接管标准尺寸进行配接。 学习参考 . .. . .. 3．对水泵进行检查 3．1 检查水泵是否安装水平，如不水平给予校正。 3．2 检查水泵接线是否有老化、松动现象，如有给予紧固。 3．3 检查水泵轴封是否有漏水缺油现象，如有给予修理。 4．空调机组、风机盘管的安装 4．1 风机盘管要干净，去除垃圾和积尘。 4．2 检查外观有无碰损，手动转动风扇，叶轮是否转动灵活、是否有磕碰及杂音。 4．3 拆装风机时的机壳不能承受其他机件和风机的重量，连接风机的风管法兰要与风机的进出口法兰相一致。 4．4 新风机组、风机盘管安装采用减振吊架，防止设备的震动传递到建筑的各处。 三、对更换后管道的安装、保温要求 1．管道材质及规格 空调供、回水管管径≤ DN80 采用镀锌钢管，丝接；管 径＞ DN80 采用焊接钢管，焊接。 套丝采用切管套丝机制作， 凝结水管采用镀锌钢管。 冷（热）站内管道的布置直接影响系统的工作效果及观感质量，所以说管道布置的好坏是冷（热）站安装成功的关键。冷（热）站内管线的布置主要考虑以下几个原则： a 管道的布置首先要保证系统的功能，根据小管避让大管、低压管避让高压管、有压管避让无压管的原则合理布置管路走向； b 管路布置时充分考虑水流开关、流量计及压力表、温度计等仪表的安装位置，保证仪表的使用功能，确保获得准确的参数读数； c 各设备及阀门等部件必须预留充分的操作及检修空间，以保证系统维护管理的方便； d 管道安装整体要求注意平直美观，增强机房观感。 2．水管及配件的安装流程： 学习参考 . .. . .. 套管安装安装前准备立管及配件 套管安装 安装前准备 立管及配件 安装 管道预制 支架安装 管道冲洗度压 支管及配件安装 水平管安装 3．套管安装 管道穿越墙体、楼板及屋面处，要设置钢套管。按设计或规范要求，预埋套管管径比管道规格大 1-2 号。 穿越墙体的套管长度要以和墙体两面（含抹灰面） 齐平为标准；穿越楼板的套管底端要与楼板下表面（含 抹灰面）齐平，套管顶端要高出楼板上表面（含找平层、抹灰面）50 mm；穿越屋面的套管除要按穿越楼板的套管要求外，分为一体。  柔性材料 套管预埋使用膨胀水泥固定，穿楼板的套管要在地面找平、抹光之后作围水试验，以 24 小时不渗漏为合格。穿管后其缝隙要用石棉绳等材料填实，水管穿防火墙处设阻火圈。 4．管道支吊架 4．1 坚井内的立管每层设一个支架。层高超过 5m 的设置两个支架，均匀分布。 4．2 水平管道支架 在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距在符合下表规定： 学习参考 . 工程直径 .. . .. mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架 L 1 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 5.0 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 的最 L 2 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 6.5 7.5 7.5 9.0 9.5 10.5 大间 对于大于 300mm 的管道参考 对于大于 300mm 的管道参考 300mm 的管道 距(m) 注：1、适用于工作压力不大于 2.0Mpa，不保温或