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环保——南大傲拓NA400系列PLC冗余系统在垃圾处理自控系统中的应用
导语:?该系统已在生产中得到实际使用,为企业带来了可观的经济效益,在该系统中,PLC系统的应用得到了充分的展示,这种冗余配置广泛的推广到其它行业应用提供一定的参考价值 一、项目介绍
1.医疗垃圾处理项目作为我国近几年来的重点项目,国家环保总局非常重视,对主体设备和自控系统的要求也非常高。2.本系统主要是通过检测现场烟气温度和压力,通过控制调节风机、水泵以及加药装置的频率和控制开关,从而达到控制烟气温度和含量的目的;通过南大傲拓NA系列PLC采集和控制模块对设备和现场仪表进行采集和控制,并把信号通过底版总线与CPU处理器传输,由CPU处理器完成处理后,再通过以太网与工控机连接;本套系统通过挂NA200PLC分别与远方的I/O模块通过MODBUS通讯,当一套发生故障时,备用系统自动投入运行;当PLC把数据传送到工控机后,通过组态软件进行编程和组态,把数据显示在屏幕上,并在屏幕上制作操作开关对现场设备进行远程控制;并同时自动把数据转换为OPC的数据传输格式,把需要显示的数据传送给模拟屏。二、系统介绍1.项目简单工艺主要针对城市医疗垃圾进行处理,医疗垃圾收运后运到处置中心进行焚烧处理,垃圾首先进入焚烧炉和二燃室进行配风焚烧,焚烧后的烟气通过锅炉进行降温、除酸喷雾塔和布袋除尘器进行除酸和除尘,然后通过35米烟囱直接排放;锅炉产生的蒸汽用于发电或其它用途,本自控系统主要控制垃圾燃烧后产生的烟气温度和烟气成本含量,保证减少二次污染。2.本项目主要使用南大傲拓NA系列PLC,模块选型如下:中央处理器模块400CPU401-0501,冗余CPU,高性能CPU,内置2个RS232(标准MODBUS),1个以太网口(标准MODBUS/TCP),程序空间32M;电源模块400PWM401-0501,功率:50W;DI数字量输入模块400DIM401-3201,32点输入24VDC(漏型)采集现场设备的运转及故障状态;DO数字量输出模块400DOM401-3201,32点输出24VDC晶体管控制现场设备的启停;AI模拟量输入模块400AIM401-1601模拟量输入模块 16通道,电流型采集现场设备的压力、流量、烟气成分含量以及风机和加药泵的频率信号;热电偶输入模块8通道400AIM401-0806采集1000度以上的烟气和蒸汽温度信号;RTD热电阻输入模块8通道400AIM401-0805采集1000度以下的烟气和蒸汽温度信号AO模拟量输出模块4通道400AOM401-0401通过程序的PID自动调节控制风机和加药装置的频率;三、控制系统构成1.本项目的硬件设备主要分为三个大部分:PLC部分、现场设备以及模拟屏部分,主要系统结构选用标准拓扑式结构,现场仪表和设备采集数据连接到PLC的输入模块、并接收PLC的命令对现场设备进行控制和调节;PLC接收现场设备的数据传输给计算机并传诵计算机下达的控制命令,并内部通过强大的内部运算国内进行PID自动调节,具体组成和选型依据如下:PLC选用南大傲拓NA系列PLC,设计为0501两块CPU冗余系统,PLC与计算机采用以太网,并以以太网作为冗余网络;中控室计划设计为两台工业计算机模拟屏等设备,与计算机的通讯采用RS232直接串口通讯,软件选用IFIX组态软件。现场采集和显示控制设备,基本选用国产元件,一般选用的测量1200度以上的温度S分度热电偶,1200度以下500度以上用S分度热电偶,500度以下用PT100热电阻测量,直接与相应的PLC模块连接,不需要任何的变送器元件;压力选用压力差压变送器把压力信号变成4-20mA的标准信号送到AI模块;电机的转速通过变频器调节,频率信号通过AI模块输入,频率的设定通过AO模块输出4-20mA的标准信号进行控制,启停控制通过DO模块控制,设备状态信号通过DI模块输入。2.附加系统设备主要有变频器、压力变送器、温度传感器、智能仪表和控制继电器等,大部分设备与PLC之间全部采用硬连接,硬件配置及网络结构见下图:四、控制系统完成功能本系统的自动控制功能主要分以下几个部分:一次风机、二次风机以及引风机的联动控制在本系统中,焚烧系统的焚烧炉体转动的速度、加料电机的转速、一次风机、二次风机以及引风机的运转频率全部联动控制;当引风机开启后,一次风机、二次风机才能开启,根据温度和烟气的氧气含量控制炉体转动的速度、加料电机的转速、一次风机、二次风机的频率进行调速控制,直接利用NAPRO的PID模块,直接设定设定值以及积分时间,非常简便;一燃室的烟气温度控制到850度,二燃室的烟气温度控制到1200度,使之不产生二恶英;一燃室温
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