化验室岗位职能职责及注意项目.docVIP

化验室岗位职责及注意事项 化验室是水泥企业质量管理专职机构，它既代表企业进行质量检验，又代表国家和用户进行产品验收，全权负责水泥生产过程中质量管理和对出厂水泥质量监督，在加强企业经营管理、科学组织生产方面，起着关键作用。所以，在建设水泥厂时，必需同时建立一个符合生产需要、合格化验室。 一、化验室职责 1、质量检验 关键是对进厂原材料、半成品、成品检验和试验、出磨水泥和出厂水泥多种化学检验核物理检验。要做到不合格原材料不使用，不合格半成品不进入下一道工序，不合格产品不出厂。 2、质量管理 关键是依据企业产品质量计划，制订内控指标，按相关制度要求对生产工艺全过程质量进行调度和控制，应用数理统计和其它优异科学方法掌握其规律，不停提升其预见性和防范能力，以期各工序生产活动处于受控状态，使生产尽然有序，经济合理。 在各个方面必需根据相关标准和要求实施，不能姑息。 3、质量控制 关键是依据本厂原材料实际情况和水泥质量要求，制订原材料、半成品和成品内控指标或技术条件，强化质量控制，利用优异控制手段和科学统计方法，监视质量被动情况和掌握质量波动规律，不停提升预见性和预防能力，并立即采取纠正、预防方法，使水泥企业生产全过程处于受控状态。 4、质量统计 关键是根据要求用科学、正确数理统计方法立即进行各项质量统计，并做好质量分析和质量总结，努力做好质量估计和质量改善。 5、试验研究和新产品开发 关键是依据当地市场需求，结合本厂实际，在不影响水泥质量前提下，尽可能更经济、更合理生产运行方法，以使企业取得最好经济效益。 二、化验室规章制度 化验室关键建立健全规章制度有： 1、各组职责范围岗位责任制和作业指导书 2、质量事故汇报制度 3、抽查对比制度 4、检验和试验仪器设备、化学试剂管理制度 5、标准溶液专员管理和复核制度 6、水泥用标准砂管理制度 7、样品管理制度 8、文件管理制度 9、人员培训和考评制度 10、检验原始纪录、台帐和检验汇报填写、编制审核制度。 其它内部制度视本厂生产条件及工作需要自行制订，比如安全、卫生制度等。 三、水泥生产工艺技术 要会依据熟料化学成份，计算熟料矿物组成和各率值之间关系，依次来判定进厂熟料好坏。能熟料计算，即由已知矿物组成计算率值和有已知率值计算矿物组成。 依据本厂条件和多种原材料，确定适合本厂配比。 四、注意事项 1、样品采集 采集平均样时候一定要连续不停取样，这么不管是颗粒状还是粉状，均能够做到取样均匀性。 取瞬时样时，取样动作要快速，取样数量要确保。 取样时位置要正确，要按规范操作，注意安全，避免杂物混入。 （“一炉两用”生产线取样要按要求取样，做到取样立即性、正确性，取样数量要确保。锅炉原灰及改性灰也要做到立即取样。出厂水泥天天全部取、出厂水泥每一批次取一次样，送入化验室作物理性能检验。） 2、样品制备 制样时要将制样设备仪器清理洁净。破碎时尽可能预防样品小块或粉末飞散，避免在样品在制备过程中被沾污，避免机械、器皿污染、样品和样品之间交叉污染。制备好样品应立即封存保管，贴上统一标签，标签应注明样品名称、检验项目、取样日期、制样人等项目。 3、样品保管 在试验有误差时需要再进行试验，在抽查或发生质量纠纷进行仲裁检验时，均需使用原料样品，所以，样品亚妥善保管。标签要正确无误，水泥、熟料等易受潮样品应用封口铁桶和带盖墨口瓶保留。保留期除出厂水泥需要保留3个月外，其它样品可依据情况自行决定，通常应保留1周左右。 4、多种溶液及标准溶液配制 要知道多种溶液浓度计算和换算。溶液配制完成后，标签填写要正确，写清溶液名称、浓度，浓度单位要按要求填写，要规范。 5、多种原料、半成品和成品化学分析 溶样要按要求操作，注意安全，样品要溶透，银坩埚或铂金坩埚在溶完样后要清洗洁净，预防下次溶样时造成混样。掌握多种原料、半成品和成品化学分析方法，严格根据操作规程操作。包含“一炉两用”生产线“AMC”掺烧剂CaO和细度，锅炉改性灰氧化钙、游离氧化钙等。控制组按时完成每小时检验工作，并立即向主管领导汇报，方便主管领导立即对正常生产作出调整。分析组按时做好多种进厂原材料化验工作，立即报主管领导，方便控制进厂原材料质量。 6、水泥物理性能检验 物理组要立即将出磨水泥、出厂水泥及试验样做物理性能检验，立即做好多种数据整理、纪录。认真做好多种总台帐，包含出磨、出厂及试验多种水泥样品。要会分析影响水泥物理性能原因，包含用水量多少、试块刮平（碰到较干胶砂锯割动作移动速度要放慢些，要尽可能保持表面光滑）、试块养护、破型等。物理组要严格根据国家标准来实施，不能姑息迁就，不能影响产品质量。 物理室多种设备仪器要养护保养好，定时检验，要使设备仪器符合试验要求。 在水中养护时要注意保持水体温度，也要保持水泥恒定，不许可在养护期间全部换水。 影响水泥强度试验正确性