化粪池专项综合项目施工专项方案.docVIP

化粪池施工方案　 1．施 工程序　　化粪池施工关键包含土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上标准从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。　　化粪池为埋在地下 工程；依据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。　　化粪池区域清除地表耕作土层，开挖采取挖掘机大开挖，采取PC-200挖掘机开挖，因为现场工期紧，无法堆放土方，所以汽车运输至甲方指定场地，回填时候才运回，边坡按规范放坡，开挖土体放坡系数选择1：1.5，开挖应避免扰动开挖面，基底留300cm厚人工捡底层，验槽后，下面铺设级配均匀卵石厚度为200mm。验收合格后浇筑C15砼垫层。　　（2）砖胎膜　　因为幸福家园安置房为浅独立基础,而设计化粪池基底比建筑基础深3.0米左右,且距离房子基础仅1.3~2.25米不等。为了不影响建筑基础，故化粪池周围做240厚砖胎膜，砖胎膜高度同化粪池体高度，而且内侧用 M5水泥砂浆抹灰，内加5%防水剂。 3．钢筋 工程　　钢筋是 建筑 工程骨架，对 建筑 工程内在质量有举足轻重影响，必需严格钢筋进场验收制度，根据要求对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保 工程质量。具体施工以下： （1）钢筋配筋　　钢筋配筋除按图规格和长度及相关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按以下要求进行。按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制次序应和施工次序大致相同。同时，施工缝处梁上下钢筋接头位置应满足规范要求 （2）钢筋加工　　钢筋加工采取集中方法，全部在施工现场钢筋加工厂内进行，根据设计图上钢筋规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项以下：　　A、原材料进场必需有产品出厂合格证及原材料质量确保书，并按规范要求取样进行检验，符合要求后方可进行加工。　　B、钢筋冷拉，采取 控制冷拉延伸方法进行（仅限于Ⅰ级钢）但冷拉率数值必需由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必需 控制在1%以内。　　C、钢筋焊接，场内采取闪光对焊或电弧焊，现场采取手工电弧焊。　　D、在接头区段内受拉钢筋接头面积许可百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。 E、纵向受拉钢筋最小锚固长度和搭接长度按图要求施工。　　F、筋成型时，其弯钩和弯折偏差符合图纸和规范要求。 （3）钢筋绑扎　　A、钢筋竖向连接采取电焊工艺，应注意按图错开接头位置。　　钢筋接头可采取搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为42 d，钢筋搭接接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量小于总数量25％。　　B、钢筋接头（钩叠合处）应错开部署在四面竖向钢筋上，箍筋转角和竖向钢筋交叉点应绑牢，和模板成45°角，绑扎钢筋扎筋相互间成人字形。　　C、化粪池钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽可能绕过并对应加长，截断钢筋端部应留有搭接长度或焊于增设环筋上。钢筋碰到空洞时应尽可能绕过，不得截断，如必需截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢靠。　　D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，和柱主筋绑扎牢靠，预防主筋偏移。　　E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必需保护方法，以防砼施工时被人踩塌。底板筋马登铁间距为600mm。　　F、钢筋表面必需认真除锈，预防机油污染，以确保砼和钢筋之间良好粘结。　　G、对绑扎好钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。　　H、焊条：焊接Ⅰ级钢用E43。　　I、次梁和主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为6φ8，未注明附加吊筋2Φ16。　　J、钢筋保护层采取C30细石砼制作砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并和钢筋绑扎牢，以确保钢筋保护层厚度正确。　　K、主钢筋砼保护层：柱35mm，底板、梁和池壁为25mm，其它为20mm。　　4．模板 工程　　化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板和池壁连接斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝位置设置在底板和池壁连接斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。　　（1）．施工准备　　本 工程化粪池为钢筋砼结构，在确保质量前提下，依据本 工程特点及企业周转材料情况，采取以下模板方案。　　模板： 墙为18mm厚覆膜板?，50×100方木间距为100mm、钢管背楞间距为500mm，φ16螺栓加固。梁18mm厚覆膜板? 50×100方木龙骨支承体系，采取钢管作支撑系统，水平拉杆钢管@800mm一道立杆间距@800mm，梁底设水平拉杆，钢管支撑系统立杆间距800mm。