技术交底记录(天然砂砾底基层施工监理技术交底)终.docx

监理交底记录 编号：（） 建设项目：克拉玛依乌尔禾高速公路工程 监理单位：北京市高速公路监理有限公司 交底项目 天然砂砾底基层 施工监理技术交底 日期 年 月曰 交底内容： 一、 施工准备 、技术准备 、试验准备 、施工便道 、人员、机械准备 二、 施工工艺 、工艺流程 、施工方法及施工要点 二、注意事项 四、质量标准 、过程扌仝制 、结果控制 交底单位 北高监克乌高速公路项目总监办 交底人 职务 接收单位 接收人 职务 天然砂砾底基层施工工法 本项目设计底基层分别为： 、主线路面底基层为天然砂砾 、匝道路面底基层为天然砂砾 、互通连接线底基层为天然砂砾 、被交三级路底基层为天然砂砾 施工准备 技术准备 1.1.1 在底基层正式开工之前，首先对路床顶进行验收，其各项技术指标均需符合《公路工程 质量检验评定标准》要求；熟悉并审核图纸，熟悉底基层填料等，重点复核路床顶设计高程与 实测高程是否在允许误差范围之内。 1.1.2 向现场施工人员进行技术、 操作、安全、环保交底 , 满足《公路工程施工安全技术规程》 的相关规定，确保施工过程的工程质量和人身安全。 1.1.3试验路段的选定，长度不宜小于 200m确定施工机械设备的类型、组合方式、碾压速度 及遍数、工序安排，松铺厚度等。做好试验段的技术总结，报监理工程师批准。 试验准备 对料场取样试验，进行含水量、级配、液塑限、相对密度、承载比、易溶盐和表面振动 试验，确定最大干密度和最佳含水量。 级配范围采用《公路沥青路面设计规范》（ ）中的相关标准执行。 其他指标按照《公路路面基层施工规范》（）执行。 施工便道 施工便道参考路基施工工法。 人员、机械设备准备 1.4.1 人员准备 人员配备：工区长一名、技术主管一名、技术员按每个工作面一名配置；测量、试验人 员每个工作面各三名配置、 专职安全质检人员各一名、 施工人员以满足施工需要配置相应人员。 1.4.1 技能培训 （）培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。 （）培训内容：施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。 机械设备准备 底基层施工主要设备： 推土机、平地机、 装载机、 自卸汽车、 洒水车、 压路机及交通车等。 底基层施工工艺、工法 工艺流程 准备下承层f料场闷料f施工放样f运输和摊铺集料f整平f碾压f横缝处理f检查验 收 施工方法及施工要点 2.2.1准备下承层 路床验收合格并经监理工程师同意后， 开始施工，在底基层施工前，工区技术员对准备施 工作业面进行检查，清除表面的杂物，对表面适当洒水湿润，对于存放时间较长为进行底基层 施工的段落应进行洒水复压。 路床顶面验收标准见下表： 项次 检杳项目 规疋值或允许偏差 检查方法和频率 压实度 % 施工记录 路床顶面弯沉（） 纵断高程（） 每米测个断面 中线偏位（） 每米测个断面，弯道加、两点 宽度 不小于设计 每米测处 平整度（） 直尺：每米处X尺 横坡（％） ± 每米测个断面 边坡坡度 不陡于设计横坡 每米抽查处 上面层顶面弯沉（） 中面层顶面弯沉（） 下面层顶面弯沉（） 基层顶面弯沉（） 底基层顶面弯沉（） 表中弯沉值是针对不利季节的。本项目在施工过程中应根据实际气候条件将检测结果换算成最 不利条件下数值。 222料场闷料 可参考路基填料闷料方法。 2.2.3施工放样 2.2.3恢复中桩、边桩，直线段要求每?20m设一桩，平曲线段每?15m设一桩；放出底基层 边线，并做好指示桩，以便控制底基层的宽度和高度。（采用摊铺机施工时，要钉好钢钎，拉 上钢丝并用紧线器紧好，然后测出钢丝高程，计算出下反高度。） 2.2.3在中桩和边线指示桩上用明显标记标出级配砂砾的松铺标高并挂线。 2.2.3按照路肩宽度和底基层松铺厚度提前进行土路肩施工。 2.2.4运输和摊铺集料 首先根据各路段底基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各段需要的集料数量。根据 每车料的方量和松铺厚度在路床上打出网格， 网格横向间距相等， 纵向根据厚度和方量进行调 整。 224集料装车时，在料车上背7cm的方孔钢管筛，控制超粒径的砾石，同时应控制每车料的 数量基本相等。 同一料场供料的路段内，由远到近将料卸于网格内。 集料在下承层上的堆置时间不宜过长，运送集料与铺集料工序应紧凑衔接。 通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度。 用推土机或装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并按照规定预留 路拱。 检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。 推土机初平后试验员检查含水量，此时含水量要大于最佳含水量个百分点，否则要根据 本路段方量推算出需要补水的数量，通知技术员安排补水。 整平 用平地机粗平， 粗平完成后现场测量员检查标高， 标高符合要求后通知平地机进行精平。 精