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风光牌变频器在石油钻机上的应用 导语：?本文介绍了风光牌变频器在石油钻机的应用。对钻机工艺特点，变频器控制方案做了简要论述。 摘要：本文介绍了风光牌变频器在石油钻机的应用。对钻机工艺特点，变频器控制方案做了简要论述。 关键词：风光牌变频器 石油钻机 应用 1 引言 石油钻机是油田生产的最主要的设备之一，随着钻进井深的增加，钻杆会越来越长，重量越来越重，每钻进9m，须接换钻杆一次，就要将钻杆提升下放一次，绞车作业时间的比例越来越大；在钻进的过程中，随着所钻进地质条件的变化，要相应调节钻进的压力和转速，以提高钻进速度和防止卡钻的发生。因此对钻机电气传动系统的性能有很高的要求。采用高性能交流变频调速传动是解决这一问题的最理想、最有效的途径。 2 钻井工艺简介 钻井过程分为起落井架，钻进，泥浆循环，钻具更换，下套管，测井等几大工序。主要分为绞车，转盘和泥浆泵等。绞车由滚筒、齿轮箱、离合器、制动器、电机和控制设备组成，用来起落井架，提升和下方钻杆、套管。随着井深的增加，钻具越来越长，重量迅速加大，绞车的负载也越来越大。我国目前已有7000m深的油井，其钻具近600t重。由于每转进约 9m 就要提升下放钻杆1次，因此绞车作业时间也随着井深的增加而占整个作业时间的比例越来越大。为降低成本，希望在野外或海上的作业时间越短越好，这不仅要求绞车宁高速运行，平稳起停，以保证不损坏钻井设备并提高井的质量，还要求驱动设备具有良好的动态特性。如果在内线井区作业，电源可与井区电网相连，下放钻杆时电机工作在发电状态，能量可回馈电网，节能效果显著。 转盘和绞车可共用同一套驱动系统和电机，钻杆加长后，驱动部分切换到转盘，由转盘带动钻具旋转，实施钻进作业，司钻工通过调节转盘转速和压力来改变钻进速度。转盘正常工作时为正转，处理卡钻时需反转以收回钻头，为防止钻杆正转时折断或反转时脱扣，要求电机输出转矩平稳，调节灵活且设定限幅值，同时电机的刹车部件也是必不可少的。 泥浆泵相当于整个钻井设备的心脏，它所输出的泥浆的作用类似于人体内的血液。泥浆从钻杆内部自上而下注入，流过钻头后，再从钻杆和井壁的缝隙自下而上流出，在这一过程中，泥浆协助钻头冲击地壳，冷却钻头，带出碎屑，而更重要的是通过在泥浆中渗入重晶石粉等物质可保持井下一定的压力，以避免井喷，象血液在人体内循环，运送营养，带走废物。泥浆泵的压力和冲数分别与驱动电机的输出转矩和速度成正比。 3风光变频器在石油钻机上的应用 3.1绞车用变频器 大庆市石油管理局井下钻井公司有一套可打3000m深度的钻井设备。该设备控制系统主要包括三大部分：动力系统（由2500kW柴油发电机组构成，2台机组并网于3相，380V/50Hz交流母线）；泥浆循环系统；钻井传动系统（包括1套500kW电机转盘和绞车驱动系统、4台45kW液压泵等）。针对原控制系统存在工作效率低，操作复杂等诸多问题，新风光电子公司配合大庆市石油管理局井下钻井公司对该油田钻机绞车进行了变频改造。 钻机绞车用变频器系统组成框图如图1示。 图1钻机绞车用变频器系统组成框图 3.1.1绞车用变频器系统组成 该系统包括四部分∶ (1)进线开关柜 开关柜的主要功能是负责设备供电、变频器外围设备的过电流保护以及变频器控制电源的滤波。主要由万能断路器、交流接触器和控制电源的滤波组成。 (2) 变频柜 变频器由两个交-直-交逆变单元组成，采用单元并联技术，增大了变频器容量；采用公共直流母排方案;采用独特的吸收电路，减小了di/dt，保护了功率模块，增大了安全系数。 (3)制动单元 该部分主要负责系统快速停机时，耗掉系统的惯性能量，内含刹车电阻和刹车控制系统，采用芯片自处理技术控制刹车界限,安全可靠。因为钻具提升下放中，电动机有发电状态，造成变频器母线电压升高，对主电路器件安全造成威胁，所以需要外加能耗制动单元，将母线电压保持在安全范围以内。当母线电压高于设定值时，刹车控制芯片输出占空比随母线电压成线性变化的PWM信号，这就使刹车比较平稳，传动系统没有冲击，延长了设备寿命。 (4)远程系统 该部分主要实现变频系统的远控操作和监控以及提供对外部进行数据交换的接口。 3.1.2绞车用变频系统主要技术指标 表1绞车用变频器系统主要技术指标 序号 名称 参数 1 额定功率 500kW 2 额定输入电压 380VAC3相 3 允许电压波动 plusmn;20% 4 额定输入频率 50Hz 5 允许频率波动 plusmn;5% 6 额定输出电压 380VAC3相 7 额定输出频率 33.5Hz 8 额定输出电流 940A 9 过载能力 1.5倍电流1分钟 10 短路保护 2.0倍电流立即保护 11 工作方式 连续