门座起重机试验项目及其内容方法和要求.pdfVIP

门座起重机试验项目及其内容方法和要求 E6.1 试验条件 除应当满足本规则第十八条外， 对使用性能和安全有特殊要求的型式试验项 目，其试验条件应当依据设计图样和合同的要求执行。 E6.2 绝缘试验 整机装备完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验 (测量 )，检查主回 路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小于 1MΩ。 E6.3 安装、拆卸试验 对于自升式加标准节与降标准节的门座起重机， 按照设计文件和所规定的试 验顺序和方法，进行安装、拆卸，试验结果应当符合 E6.3.1 至 E6.3.3 的要求。 E6.3.1 安装尺寸、平衡重和压重 安装尺寸、平衡重和压重符合要求。 E6.3.2 安装、拆卸 安装、拆卸符合使用说明书中的要求。 E6.3.3 顶升加节与降节操作 顶升加节与降节操作试验， 分别顶升和下降两个标准节， 其液压系统的额定 工作压力不大于液压泵的额定压力， 无泄漏现象， 液压传动应当平稳， 无振动和 吸空等引起的不正常噪声。 E6.4 空载试验 在空载条件下，按照设计要求进行起升、变幅、回转、运行等动作的操作， 并且进行起升高度限位、下降深度限位、变幅限位、运行机构限位试验、连锁、 互锁性能试验和设计规定的各机构空载速度试验， 至少重复进行 3 个循环。试验 结果应当符合 E6.4.1 至 E6.4.7 要求。 E6.4.1 操纵、控制、互锁、连锁、馈电情况 操纵系统、控制系统、 连锁、互锁装置动作可靠、 准确，馈电装置工作正常。 E6.4.2 限位开关 起升高度限位、下降深度限位、幅度限位、运行限位动作可靠、准确。 E6.4.3 液压系统和润滑 液压系统无泄漏现象 , 润滑系统工作正常。 E6.4.4 运转情况 各工作机构动作平稳、 运行正常，能够实现规定的功能和动作， 无异常震动、 冲击、过热、噪声等现象。 E6.4.5 变幅时的吊具垂直位移 变幅时的吊具的垂直位移在允差范围内。 E6.4.6 起升高度、下降深度和幅度极限 起升高度、下降深度、幅度极限位置及各工作位置行程在规定范围内。 E6.4.7 各机构速度偏差 各工作机构空载速度在设计文件规定的偏差范围内。 E6.5 额定载荷试验 根据设计的额定起重量，按照 GB/T 5905-1986 和设计规定的工况、试验方 法和要求，进行起升、变幅、回转等动作的试验，至少重复进行 3 个循环。试验 结果除了应当符合 E6.4.1 至 E6.4.4 的要求外，还应当符合 E6.5.1 至 E6.5.5 的要求。 E6.5.1 各机构速度偏差 起升、下降、变幅、回转、行走等各项参数符合要求。 E6.5.2 制动下滑量 制动下滑量在允许范围内。 E6.5.3 门腿张开度 门腿张开度小于车轮车隙。 E6.5.4 噪声 整机噪声不超过 85dB。 E6.5.5 主要零部件 主要零部件无可见性损坏等现象。 E6.6 静载试验 按照 GB/T 17495-2009 中 4.7 规定的工况和要求进行试验， 试验结果应当符 合以下要求： (1) 结构件无永久变形和油漆剥落； (2) 焊缝未产生裂纹； (3) 连接处无松动； (4) 主要零部件无损坏；