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搞好电机设备的故障管理由预防维修向预知维修过 渡 .、八 、一 前言 随着工业化生产程度进步加强， 电动机已经广泛应用于各生 产领域，一旦电机出现故障，被拖动的设备就停止运行，在一些 重要的生产环节中会造成重大的损失。 生产过程中， 电动机的使 用越来越多。电动机运转时可能由多种原因导致设备故障的发 生。由于影响电动机安全和寿命的因素有很多， 对电动机的维护 检修和使用寿命十分关注。 电机设备管理的任务就是对设备进行综合管理， 不断改善和 提高企业技术装备素质， 其目的就是充分发挥设备效能， 取得良 好的投资效益。充分发挥设备的效能有以下几个途径： 选用合理的工艺规范，严格执行操作规程，在保证质量 的前提下，提高设备的生产率。 通过修理和改造，保持设备的完好性能，提高设备的可 靠性和维修性，提高设备的可利用率。 加强生产计划的综合平稳和协调，合理组织生产，提高 设备利用率。 可见搞好设备的故障管理， 缩短设备的修理停歇时间， 提高 设备的可利用率， 是充分发挥设备效能的一条有效途径。 设备的 可利用率如果用 A 表示，其计算公式如下： A= （1） 式中：MTB 设备无故障工作时间 MTT ■—设备的故障修理时间 由式中（ 1）可以看出设备的可利用率与设备的无故障工作 时间成正比， 与设备的故障处理时间成反比。 只有在设备的故障 修理时间为零的情况下，设备的可利用率才能达到 100