整体锅炉交工记录表分解.docx

技术资料清查记录 锅炉图纸审批备案单位： 锅炉图纸审批备案号： 锅炉出厂监督检验单位： 检验编号： 分汽 缸出厂监督检验单位： 检验编号： 锅炉房设计资料审批单位： 序号 资料名称 应供 份数 实供 份数 备 注 1 锅炉总图 2 锅炉安装图 3 安装使用说明书 4 强度计算书 5 安全阀口径计算书 6 锅炉产品质量证明书 7 分汽缸图纸，质量证明书 8 锅炉房设计资料 审查意见： 施工单位负责人: 建设单位代表: 锅炉自编号 基础施工单位 基础验收签证 锅炉型号 验收日期 检查项目 允许误差 mm 检 查 结果 基础纵向中心线 士 20 基础横向中心线 士 20 基 础 标 咼 （测量四角位置） +0 —20 △ 1二 △ 3= △ 2= △ 4= 基础上平面外形尺寸 士 20 卧式锅炉 基础误差示 意图 △ 2= 立式锅炉 基础误差示意图 △ 3= △ 4= 平面纵横中心误差 左 右. 后 平面纵横中心误差 四角标高误差 △仁 四面标高误差 开箱清点与损件记录 年 月 日 部件 名称 检杳项目 检查结果 处理意见 锅 炉 本 体 连接管座 炉墙，拱，保温 炉门，风门 安全附件 风 机 鼓风机，电机 引风机，电机 配 套 设 备 水处理设备 省煤器 除尘设备 加煤机，电机 分汽缸 给水泵，电机 出渣机，电机 蒸汽泵 注水器 电器 电控设备 缺 损 件 清 单 序号 名称 设计规格，型号 数量 清箱检查情况 损件修复记录 损件名称 图号 序号 修复程序及方法 修复后质量 建设单位代表： 施工技术负责人： 班组长： 锅炉本体安装记录 年 月 日 号 序 目 项 查 检 「 m m 5 士 左右 后 左右 前 2 位 m m o ^1 士 左 左 前 后 右 右 3 4 高 立 5 左 6 7 块 共 8 座 底 m m 5 2 本体就位调校后偏差示意图 - 一 二 一 1 一 - - 一 一 一 - - 亠 一 - 一 - 一 一 一 - _一 - - 一 一 - - - - - - - - - - - - - P7 - AXP - - 一 - - i - - - - 一 一 一 - 质量评定意见 阀门水压试验记录 年 月 日 序号 阀门名称 型号 规格 数量 公称 压力 MPa 试验 压力 MPa 试验 结果 附注 三大安全附件安装记录 年 月 日 水位表型号 水位警报器 型 号 检杳项目 技术要求 检查结果 检杳项目 技术要求 检查结果 水位可见长度 按设计 电极 干净无杂物 安全水位间距 70mm 引线 正规、接触好 上下旋塞阀 开启灵活 连通管 畅通无堵 表体不垂直度 2mm 筒体不垂直度 2mm 质检员： 施工员： 序号 压力表规格型号 精度 数量 校验单位、日期 安装日期： 年 月 日 7^安全阀安装位置 检查项目 锅筒左（前） 锅筒右（后） 省煤器 安全阀型式与型号 公称直径 工作压力 校验单位 校验日期 省煤器安装及水压试验记录 YFGA-10 年 月 日 省 煤 器 安 装 记 录 检杳项目 技术要求 实测值 设备中心线位置偏差 士 3mm 支撑架纵向不水平度 1/1000 支撑架横向不水平度 1/1000 连接面 严密 质检员： 施工人员： 省 煤 器 水 压 试 验 记 录 锅炉工作压力 MPa 试压压力 MPa 试验水温 C 环境温度 C 压力表量程 0~ MPa 压力表精度 级 压力表校验日期 水压试验日期 水压试验结果： 接头简图： 焊接工艺程序 焊接工艺卡编号 1.焊前清除油、水、锈等杂质，打磨焊接坡口两 图 号 侧各20伽范围内见金属光泽； 接头名称 按规定调整间隙，用 $ 3.2 mm焊条进行点固焊； 第1层不摆动，其他层采用月牙形运条法； 管线接头编号 4.按下列规定工艺参数焊接，焊后清理焊渣及焊 缝两侧飞溅物； 焊接工艺评定报告编号 5.按照焊工钢印管理规定位置打焊工代号钢印。 焊工持证项目 检验 序号 本厂 监检单位 第三方或用户 被焊 母材 牌号 规格（m） 外观 焊接位置 水平固定 焊接方 法 填充材料 焊接电流 电弧电压 V 焊接速度 cm/min 线能量 kJ/cm 施焊技术 --- 层道 牌 号 直径 极性 电流，A 预热温度（C） --- 道间温度（C） --- 焊后热处理 --- 钨级直径 --- 喷嘴直径 --- 气体成分 气体 流里 止面 背面 工艺管道安装记录 年 月 日 检杳项目 技术要求 检查情况 蒸汽管道 ① 给水管道 ① 排污管道 ① 其他 ① 管道坡向 坡向介质流动 方向 i=0~3/1000 焊缝距弯管起 弯点距离 100mm 弯管椭圆度 v 8%D 管子弯曲部位 外径w 76〉3 波浪度 76v外径w 108 4 直管两焊缝间距 10