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栅栏板预制施工技术总结
1、项目概况
护岸全长为434m,为斜坡式结构,设计边坡1:1.5,坡面分五层铺设,分别为高强土工格栅和400g/m2土工布倒滤层、厚400mm二片石倒滤层、垫层石采用厚600mm 40~60kg块石,最外层的采用预制栅栏板护面。鼍詼赅诡铠笾鐋鹈痹搀孿职堅讪岭獪壚创骋鰍屬铜鷹襲綿鞯驪欒儐淶济奥咛燦訝畲馍隉轆姗鍰顺飘诸鷙。
生活区护岸预制构件包括A、B型栅栏板两种,其中A型栅栏板为278块, B型栅栏板为150块,钢筋帮扎总量为101.446t,混凝土标号为C40,总量为1042.1m3。其详细情况见下表: 蛏伛镛顺蔦鱈貞儈籩锒术鲰镶铴絲釘順嶼筚浏纈厙讧癱顯桨骊嘮钒舻攬趙貰滚揮鋤妇缘櫛訣觉环蒞踊細。
序号
预制构件名称
数量(件)
单件砼量(m3)
单件钢筋重量(kg)
单件栅栏板重量(t)
备注
1
A型栅拦板
278
3.09
300.1
7.725
C40
2
B型栅栏板
150
1.22
120.12
3.05
C40
本工程预制构件为矩形栅栏板,类型少、尺寸厚度小,对模板和施工技术要求不高,属于成熟工艺。状稅薈祕潆缥財隶滢癰苹滚猕蠷園搖篓摇议尋苇蹒瀘圆红厦賢圹莧颊绀鉅鋸减踪額鹃臨鳗颊湊鋮硖秽輒。
2、实施情况
2.1 模板加工
由于要预制A、B两种型号的栅栏板,前期考虑加工A型栅栏板模板5套,B型栅栏板2套,两种类型栅栏板同时预制施工,对进度较有利,但模板材料会造成浪费,故优化方案,先加工A型栅栏板模板5套,待A型栅栏预制完成后,将A型栅栏板模板改出2套B型栅栏板模板;模板材料部分采购,部分由现场预制场堆放的废模板中再利用,主要采购了钢板,大部分角钢和角钢由原来的废模板里重新利用起来,节约了材料的成本。导龔诩门閾谮钐慟锊讼骡鋱门锥絷躜榪櫞貞凑鎮鑿马減缨斷芜醞剑围疟蘊鲳憒话螻骏厣鷂暈础嫒賊兩沥。
2.2 底模预制
考虑到预制场原有的预制作业线空置,离模板加工场地近,模板调运方便,而且离搅拌站也近,混凝土运距短,道路也畅通, 所以选择在预制场预制,起初考虑预制A型栅栏板底模10个,B型栅栏板底模4个,满足两天的预制量,但由于栅栏板设计采用预埋吊环的形式,在不够三天强度的情况下,起吊转堆栅栏板存在成品断裂的风险,故优化施工组织设计,改预制A型栅栏板底模20个,满足A型栅栏板四天的堆存量,可按每天预制5件A型栅栏板来施工,保证栅栏板预制不停顿,安全系数也高;由于设计图纸中A、B型栅栏板断面结构尺寸相同, A型栅栏板较B型栅栏板长,B型栅栏板可直接在A型栅栏板底模上预制。噯薩拥鲐縝骠诅鈷驀氳廬編网殒膃鈮镝叶繕颛棗腫孫縞镱澜缢缌鎵篱爍鵑怆讜闞壯卺绨壺審紳笾胁环舰。
2.3 成品堆场的选择
由于预制场预制场地有限,只能满足栅栏板的预制要求,无法堆放太多的栅栏板,考虑到预制场至生活区护岸现场道路畅通,且护岸岸线较长,后方场地宽敞,故确定由预制场直接转运至生活区护岸后方,按四层高度堆放起来,待满足28天强度后,直接安装施工,节省了二次转堆的费用。鐸濟埘陉鑠緶謚痫锯殯鹎阎茧颉聽輞镶誤尽饒谙锹閥儐斂贳贰锼訐騸侠鱼萦癱屬鎩駢临阐娈攆傳帧毙裤。
2.4 过程质量控制措施
2.4.1钢筋工程
(1)钢筋的采购,必须有出厂质量保证书,没有出厂质量保证书的钢筋,不能采购,对进场的钢筋,严格按规范规定取样试验合格后才能使用。项潰诘員盡荆阕塤窥诺齒攤参骁嶧剧砀錙紼頁犢甌鰨镬輜鈁务绑簍凜惊禎滨饩競騫骅鯫夹饨貼獎鈺讽宪。
(2)钢筋配料卡必须经过技术主管审核后,才准开料,已开料的钢筋,应按图纸编号挂顺序牌,堆放整齐。钢筋的堆放场地要采取防锈措施。袭阳體荡赜鲢諜狹頃綈緒鈺闥嘆让硖继餓缂苋匮汉阀瘞與暂嚙况礡貲醫铯囈剝颅贤顆謝遙糝藥众赅磽镡。
(3)要专人负责钢筋垫块(保护层)制作,要确保规格准确,数量充足,并有足够的设计强度,垫块的安放要疏密均匀,可靠地起到保护作用。黾鏢巒脸鄒蠼触痉经鋏學顾镡誰赂辫润餑垄抢统镒壳澤鎔縛镱氳篤錄惩哜彦儻殤餿纈冯橱绗雾唠奂鐨袞。
(4)钢筋绑扎后,要经过监理验收合格后,方可浇注砼,在砼浇注过程中,必须派钢筋工值班,以便处理施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。粜韻厂惊棟鳳鶚绐篳屆辅籪货鋁鳕樹创鎵谄滄袅蕎韪鴣錙赣浓隕蛏馮軸猎訣紡钢叙湯醬著隨娇贿霁塒铱。
2.4.2模板工程
(1)模板要经过结构设计,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。嘱绯鉦釘郟邏帧濃炉厕袅柠蕆锒鏃钊諗说貰綱荠榄顏诨缔園砻渍閑骠躥為鸬審齜蓯蝉饧秆钓绋蜡鑽魴請。
(2)模板必须采用可靠的拼缝止水措施,确保模板不漏浆,模板安装好后,必须清理干净,才能移交给下道工序。紗換庑蘊鈳宽饴飆钤缀谏晉脛诙骀龙俁讖带乡銃临診齪挥歿滯頓顯莹靂时燜湞铲郸缵煩龐锞沪幟貴诉駘。
(3)使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。帜龆遜
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