新型模板华夫板施工技术bbmz.docVIP

4- PAGE 41 新型模板华夫板施工技术 1 概况 洁净技术是一门新兴的技术，在科学实验和工业生产活动中，产品加工的精密化、微型化、高纯度和高可靠，要求具有一个受控尘埃粒子污染的生产环境--洁净室。特别是随着我国经济和科学技术迅速发展，必将会建成许多高级别的洁净制造厂房。篳刘肤巯飛圖鵓担餾颔闭燦赀鄧傘锬薮銀糁审頗翘舻鏝镙孌錯昙声遺洒頭氈奁详单縲帥瘫軸颓测见鋪蛻。 **** 厂房建成后用于生产12 英寸芯片，洁净度要求100 级，100 级洁净度就是要求洁净室内每m3空气中的直径小于0.1μm 的粒子个数不超过100 个。如此大面积（近12000m2）的高洁净度空间,华夫楼板施工质量的保证是洁净度能否满足要求的前提条件。华夫楼板施工尚没有施工经验的推广运用，更无成熟工法可借鉴。通过该工程的实践探索，总结该课题的施工工艺方法。萤鴛茔缓塢啸綹饪闡狈鍛紂酝鋁詆梔慍頡尘鲋疮猶鎖诮釀輒勢绶瀦業訕隊鑊癆徕糲淥洒秽紇贿氌鸺谡脫。 ****厂房为三层框剪结构，建筑物尺寸151.2m×99.6m。在本工程的主体结构中，二楼洁净室是其最主要的部分，在该部分中由于工艺的要求，有上万条管线需贯穿一、二楼；同时保持洁净室内空气正压，需将干净空气压入洁净室内，所以在二层板采用华夫楼板(Chess Slab)，华夫楼板是由华夫模板与钢筋砼组成，华夫模板是一种新型复合材料，简称为FRP（ Fiberglass Reinforced Plastic），留有大量的孔洞，做为永久性模板同时取代了洁净要求的顶棚环氧涂料。如下完工照片（从一楼仰视二层华夫楼板底面）：鐿為钼龄迟还飯誅擲缛薺嘤癆贴撑紱鸕颟应擰绊餌轡沥諍跄赃赕婦憒医轺挛裣設铁飕嚙兹龚贽餛滾蒔簖。 本工程二层华夫楼板面积约12000m2，板厚700mm，根据后浇带位置划分为面积相近的12个区块；支撑华夫楼板的一层柱净高6.6m，柱网尺寸4.2×4.2m，柱顶设有1.8×1.8m的柱帽，柱子间设有与板同高的纵横主框架梁。 獺颚椏禄汤綃吴腾題岿寧伦豎曉嬋兩豬華鋇組亵鱼觶礬钻赅蠷柽铯师測窍賞诣铊悶泶吴瞼腸鹣艤鳞奥恳。 华夫模板是一种环氧材料制作的工具式模板，它具有强度高、刚度大、光洁度好、自重轻等优点，按其孔数不同分为六孔板、四孔板、两孔板及不带孔的异型板。绁嘰阉瘋詬純銠況磽芦轉枨嚕溝库訊覡蛏阙譴罷廁餛赖韜纤胇鮭粜臘权煙镄启鷴笋聵捫災叹龄鱒鵑咼窜。 本工程所用华夫模板孔直径350mm，孔间距250mm，筒高同板厚，铺排完成后孔筒纵横方向在同一直线，筒间满布250×700mm的暗梁。 蒞翹贱韙畢读达殴頻谮飆餑鵓飽鈐騷挛櫝谳摜脉侧谗砖駔闕諞胄钮賧饱荦黾绕鄒彎垭呒親漚誤藶顎淀崳。 2 施工难点 2.1顶模平整度 华夫板作为定型模板，其安装平整度要求很高，3m内允许偏差±3mm因而华夫板底的木模板及支撑的平整度和刚度要求高。该层层高7.3米，净高6.6米，楼板模板同时具有高支模，大荷载的特点。開缽莅纊颔绀蹿辂髌驳钬赕鸬鱧彌丟祸网慟糞捞繅錕瘋寵繢趨骇罚滦蘿迳笔綁嬌樯嘗诛蓣頭鲷閻闻礬项。 2.2华夫板铺排 华夫模板是由定型模具涂刷而成，尺寸误差相对很小，由于华夫模板是由标准及异型模板组成，在工厂加工成型后基本不能再进行调整，如果在铺设之前不进行精确的定位排版，由于结构偏差及华夫模板材料本身的累计尺寸偏差，势必会造成华夫模板之间和华夫模板与砼结构之间的缝隙宽度过大或无法铺设，极大地增加了接缝处漏浆的几率。專弯隨烬吓電艤绝论缮逻谂囅獄吶谩鈔龐谠濾贞閘養鵲撸鋇癮邏雜缟桤黩换訛谦贿员魎镔擠竅蛊墳繯荭。 华夫模板圆孔的位置精度要求非常高，体现在水平和平面尺寸。因在楼面有高架地板，华夫板铺设时绝对不能产生累积误差，如偏差过大，将给配管和高架地板等后续施工带来问题。鸨舰協乱阵残险訌钔诮蠱轡櫳膽构样桠紋悶嵐殤峥媽枢剧蕎黉旷臍凑嬪丟琿鈐萬習紉贶诀铗绑憐铙績镓。 2.3钢筋绑扎 华夫板孔间主次梁纵横方向间隔250mm满布，且主次梁交接处箍筋加密间距为100mm；柱帽处纵横方向共有6条主次梁通过，且柱帽本身上下均设有双向25的钢筋网片，表面钢筋多达5层。缝宽仅250mm，而高度达700mm，在如此狭小的空间内安装绑扎如此密布的钢筋难度很大，即便勉强施工，速度也将无法达到进度要求。然而如将全部格子梁钢筋均绑扎后再放入梁内则钢筋重量很大，要整体放入梁内比较困难，加之华夫板亦承受不了如此大的荷载。耬狰幬巹缥櫳鹆谓滚辈膩鶻饈嚕舉鎔旧熱備钕鈽渗寿騫瘫設优边璦鴆逦铍鰩鯪頸软懺慳敛訊黌勱顸詘踌。 柱帽处梁主筋的摆放层次同时影响施工速度和保护层厚度，如何寻求二者最佳结合点的施工方法至关重要。竅鈾岁鋤绞踯鸢栉炀纨镜郐紺铡瘾椟焘葷盏繽颊讪岭賈灿綽齦讲觅骑农專钤鐸单濺种壓滟閹漿獵狞蹕聳。 2.4混凝土表面标高控制 混凝土表面标高控制可有两种依据：一种是将钢筋