池州九华电厂一期2×300mw工程调试方案#(精选.).pdfVIP

1．调试目的 1.1 考察新安装的设备及系统的制造、安装质量。 1.2 考察新安装的设备系统运行出力及再生效果。 1.3 发现并消除缺陷，使制氢系统正常运行。 1.4 制备足够量的合格氢气，保证机组的用氢。 2 ．系统及设备概述 2.1 调试的设备 HDQG10/3.2-IV 型中压电解制氢设备系统由氢气制备及干燥系统、 补水及配 碱系统、气体分配系统、储气系统四部分组成。 2.2 调试系统简述 2.2.1 氢气制备及干燥系统 氢气制备及干燥系统主要由水电解制氢干燥部分，供配电及控制部分和加 水配碱部分构成。 水电解制氢干燥部分（制氢干燥装置框架） 该部分由电解槽 （Z101），氢、氧分离器 （R101、R102），碱液过滤器 （F101）， 碱液冷却器 （E101），氢气、氧气冷却器 （E102、E103），氢气、氧气捕滴器 （R103、 R104），氢气、氧气气水分离器 （R105、R106），碱液循环泵 （P101）和相关仪表、 阀门组成。 供配电及控制部分 供配电部分由 MCC柜（ 1），PLC控制柜（ 2），动力柜（ 3）和可控硅整流柜 （4）组成。 加水配碱部分 加水配碱部分由原料水箱（ R201），碱液箱（ R202），配碱泵（ P202），补水 泵（ P201）组成。 2.2.2 气体处理系统 减压系统主要由两个自立式减压阀，自动球阀及相关仪表组成，为保证用 户的正常供气该系统设置了两根供氢管、供给汽机房。 经干燥系统处理后的氢气分别经过阀 AV501、AV502、AV503进入储气系统， 并通过相关仪表检测实现储气系统工作压力均衡。 当用户需要用气时， 通过相关 仪表检测控制 AV504、AV505或 AV506 的启闭，从储气系统供给用氢单元。该部 分内采用相关仪表检测用户供氢母管压力，实现供气母管的压力均衡及稳定。 2.2.3 储气系统 储气系统主要由氢气储罐、空气储罐和相关的仪表及阀门组成，该系统由 3 三台 13.9m 氢气储罐组成，保证了非正常情况下用户用氢的要求。 2.2.4 控制系统 制氢、干燥系统的控制主要有温度、压力、流量、液位、液位差控制。氢 气制备系统中主要控制点有： 氧槽温：通过调节阀门 TV101的开度控制循环碱液的温度； 氧槽压：通过调节氧侧气动薄膜调节阀 PV101的开度来稳定系统的压力； 液位： 通过差压变送器测量液位的高度，通过补水泵稳定液位的高度； 1 / 7word. 液位差：通过两侧的差压变送器测量比较两侧的液位差来调节氢侧气动薄 膜调节阀 LV102 的开度来调节氢、氧侧的压力平衡保持液位的平衡； 流量：通过安装在碱液循环泵的出口处的流量开关来显示流量的大小保证 系统的正常运行； 干燥系统的控制主要是温度的控制：通过控制各部分温度来完成分子筛的 再生工作。 3． 调试依据及标准 3.1 《电力建设施工及验收技术规范》电厂化学篇。 3.2 HDQG10/3.2-IV 《中压电解制氢装置使用说明书》 ，天津市大陆制氢设备有限 公司生产 3.3 部颁（ 96 ）《电业安全工作规程》 4 ． 使用主要仪器、仪表清单 4.1 氢气湿度仪； 4.2 氢气纯度仪； 4.3 在线氧分析仪； 4.4 在线氢分析仪； 4.5 比重计； 4.6 在线流量计； 4.7 玻璃仪器； 4.8 相关的标准溶液； 4.9 相关的指示剂。 5． 调试应具备的条件 5.1 基建方面 5.1.1 制氢站现场施工结束；根据有关条款验收完毕。 5.1.2 制氢站需要的蒸汽、除盐水有保证，工业水管必须接通，电源、气源、水 源可靠，蒸汽压力符合要求。 5.1.3 调试需要的材料药品齐全； 5.1.4 电源、电气设备处于良好的备用状态； 5.1.5 微机自控系统处于正常的状态； 5.1.6 氢气缓冲罐、储氢罐压力容器压力试验检验合格 5.1.7