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TOC \o 1-5 \h \z —、试桩依据 1
二、 试桩地点、试验内容及目的 1
三、 工程概况 1
四、施工安排五、施工方案六、钻孔桩常见事故的预防及处理。 错误!未定义书签。0七、钻孔桩断桩常见事故及处理133桩基检测166九、质量保证措施166十、施工安全保证措施16十一、环保水保措施167
四、
施工安排
五、
施工方案
六、钻孔桩常见事故的预防及处理。
错误!未定义书签。0
七、钻孔桩断桩常见事故及处理
133
桩基检测
166
九、质量保证措施
166
十、施工安全保证措施
16
十一、环保水保措施
167
钻孔灌注桩试桩施
钻孔灌注桩试桩施T方案
1、试桩依据 1」、《新建铁路西宝客专杨凌南站站房施工图》;
1.2、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
1.3、 《建筑桩基技术规范》JGJ94?2008;
1.4、 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
1.5、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
1.6、 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003;
1.7、 《建筑桩基检测技术规范》JGJ106?2003。
2、试桩地点、试验内容及目的
2.1、试桩地点:杨凌南站站房,
2.1、试桩地点:
杨凌南站站房,
具体位置见附图:杨凌南站站房试桩平面布置图
2.2、实验内容:杨凌南站房桩基竖向承载力静载荷实验,试桩数量为5根,试桩I
为3根,试桩2为2根,具体规格见表1.
试桩表 表1
编号
桩型
桩顶
标高
桩端持
力层
桩长
m
单桩旳碾
桩径
加密区La
纵筋
箍筋
加劲箍
试桩1
抗压桩
—S 3m
砾砂
13
5400KN
700m
3 5m
16
100/200
B 12g 2000
试桩2
抗压桩
—€ 4n
砾砂
12
5000KN
700m
3 5m
? 16
CP? 100/200
B 1? 2000
2?3、试桩目的
3.K成桩工艺试验。检验施工设备以及施工工艺的适用性;获取混凝土泵送速度, 钻杆提升速度,混凝土坍落度、保水性以及不同深度土层的施工电流等数据,为施工工艺 的合理选择提供依据;积累现场施工组织与管理经验,磨合施工队伍与施工机械设备。
2?3?2、桩身质量检测。进行桩身完整性检测,桩身混凝土强度检测,为优化施工参 数和混凝土配合比提供依据。
2?3?3、单桩承载力检测。验算桩侧摩阻力、桩端阻力,了解桩的承载性能,为持力 层的合理选择提供依据。
2.3.4、试桩现场地质勘察。了解土层的分布情况以及各个土层的力学性能,为持力 层的选择提供依据。
2?3?5、通过钻孔灌注桩试桩施工,进行成桩丁?艺试验,以复核地质资料以及设备、工艺,确定 混凝土配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度、每延米混凝土用量、充盈系数等备项工艺参数,通过 对试桩试件21抗压强度平均值、单桩竖向承载力的检测,如达到设计要求,并将试桩总结报监理单 位确认后,方可进行钻孔灌注桩施工。
3、 工程概况
杨凌南站位于陕四省杨凌市杨凌区李台乡吃塔庙四侧,距城区南北主干道——邰城路
约2km。地形平坦,为屮型铁路旅客车站。杨凌南站屮心里程为DK558 + 750,位于线路西南侧。站房建筑面积5998 m2。站房两端各3跨为2层钢筋混凝土框架结构,屋面外缘为 悬挑6米变截而梁。屮间候车厅为钢筋混凝土框架边柱+钢网架屋盖,30米X72米,悬挑 6米,支承在钢筋混凝土柱顶。局部区域有一层地下室,层高4米。站房主体总长130. 6m, 总宽31.75m,站房的室内±0.000绝对标高447. 155米,建筑高度:从站前平台地面-0.015m 标高起至站房屋面最高点高度为15.015m。站房桩基119根桩径4)0. 7m;桩基计划采用旋 挖钻机成孔施工工艺,桩身混凝土强度设计等级为C40。
自然地理特征:表层为第四系全新统冲击黏质黄土,厚3?11m,可塑;冲击细砂, 局部存在,厚度一般小于4m, ip密;底部以冲击细圆砾土为主,厚度大于20叫其屮有粉 质黏土、屮砂、粗砂、砾砂及粗圆砾土夹层,其屮砾砂夹层较多,且厚度较大,局部可达 13m。地下水埋深8.1?8. 3m,地下水对混凝土结构具硫酸盐弱腐蚀性;对钢筋混凝土结 构屮的钢筋具微腐蚀性。场地上部黏质黄土具湿陷性,经计算判定为I级非自重湿陷性场 地,湿陷性黄土厚1?8?5. 3mo场地内无液化土层,不考虑地基地震液化问题。最大冻深 深度为0. 40mo
4.1、施工人员及设备情况
工组织机构及人员配备情况
工组织机构及人员配备情况
杨凌南站站房桩基试桩设立由总工黄健伟任施工管理负责人,并配备技术负责人及若
干技术施工人员,物资、设备均配有专人负责。人员配备情况详见 表2。
主要管理人员一览表 表2
序号
姓名
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