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加热炉附属设备的控制 ? 快开风门:强制通风炉,燃烧器前热风 道,直型风道全方位安装,环型风道顶 面与底面安装。 ? 烟囱挡板: F.O, ? 风机调节门 燃烧调节的任务和指标 ? 保证介质出炉温度 ? 保证热效率 , 一般氧含量控制在 4%, ? 保持炉膛负压 , 炉膛出口 20~50Pa ? 燃烧完全 , 保证负压 : 增负荷时 , 先增引风量 - 再增送风量 - 最后燃料量 ; 减负荷 , 相反 . 节能 \ 环保控制 原料 F. O TC LS HS1 FR 燃料 空气 FT FC F . O FC 燃 HC HS2 FC 空 FV 加热炉的自动控制 技术研讨会 加热炉自动控制如何实现 ? 理解加热炉工艺机理,确定热平衡体系 ? 确定监控对象、控制方案 ? 确定自控水平:投资、公用工程条件、 检操人员数量及水平、后续拓展空间 ? 优化、先进控制 自控目的 ? 满足热效率要求 ? 保证操作人员及设备安全 ? 满足节能、环保要求 管式加热炉的结构 ? 辐射室 ? 对流室 ? 通风系统 ? 预热回收系统 ? 燃烧器 管式加热炉的种类 - 按外型分 ? 箱式炉: 横管、立管大型箱式炉(大型炉);顶烧 炉(烃蒸汽转化炉) ? 立式炉: 底烧横管式(多数);附墙火焰式(高压 加氢、焦化);环形管立式炉(催化重整);无焰燃 烧炉、阶梯炉(单排双面辐射,分区调节,乙烯裂解、 烃类蒸汽转化炉) ? 立式圆筒炉: 螺旋管式、纯辐射式(热符合小, 对热效率无要求);辐射 - 对流式(主流) ? 大型方炉: 超大型(结构简单,便于回收余热,集 中排烟) 管式加热炉的种类 - 按用途分 ? 炉管内进行化学反应: 有催化剂(转化炉); 无催化剂(裂解炉) ? 加热液体: 无相变(预热到沸点以下);出口气液 混相(数量最多);出口气相(操作温度压力变化大) ? 加热气体: 多在较高温度,炉管多,防止偏流 ? 加热混相: 加氢用,高温高压 加热炉监控变量 ? 温度 ? 压力 ? 流量 ? 物料分析 加热炉温度监控点 ? 炉膛温度 ? 对流段温度 ? 排烟温度(包括余热回收部分) ? 炉管表面温度 ? 被加热物料出入口温度 ? 燃料温度、空气温度、雾化介质温度 炉膛温度 ? 目的: 火墙温度 , 代表热负荷 , 防止损坏支撑件 ? 温度范围: 一般 820~870 ℃ , 转化炉、裂解炉可达到 1000~1100 ℃ ? 选型: IEC.K 光杆式铠装 , 长度不超过 600mm. ? 材质: GH3030 ? 安装注意事项: 测量滞后小,具有代表性,同时 不受火焰舔烧的位置,补偿导线 100 ℃以下有补偿功能 对流段温度 ? 目的 : 监控热效率,保证安全 ? 温度范围: 一般 300~450 ℃ ? 选型: IEC.K 光杆式铠装 , 长度不超过 600mm. ? 材质: GH3030 ? 安装注意事项: 测量滞后小,具有代表性,同时 不受火焰舔烧的位置 ? 注意包括遮蔽段温度 , 炉管温度最高 . 排烟温度 ? 目的: 保证炉管温度高于烟气露点温度 , 防止酸性腐 蚀 ? 温度范围: 一般小于 400 ℃与入炉油品温差 100~150 ℃ , ? 选型: IEC.K 光杆式铠装 , 长度不超过 600mm. ? 材质: GH3030 ? 安装注意事项: 测量滞后小,具有代表性,一般 应安装在烟道尾部或距炉体烟气出口 1~2m 的地方;在 余热回收装置出口 0.5m 处 , 最好与烟道气采样点在烟道 同一截面 炉管表面温度 ? 目的: 反应传热效果 , 保护炉管不超温 ? 温度范围: 1100 ℃ ? 选型: IEC.K 刀刃式 . ? 材质: GH3030 ? 安装注意事项: 安装在炉管表面温度最高处 , 避免 火焰舔烧 , 挠度应保证 2D 炉管直径 , 安装前应沙磨管道 , 做焊接工艺评定 被加热物料出入口温度 ? 目的: ? 温度范围: ? 选型: 法兰式 . ? 材质: TP321 ? 安装注意事项: 一般入口总管设 1 支,出口分支 各设 1 支,出口总管设 2 支且其安装位置应距汇合处大 于 25D 被加热物料出口温度控制方案 通则 ? 调节器: PID 积分时间可设定为几分钟, 微分时间可设定短一些,调节作用为反 作用。 ? 燃料量调节阀:阀门特性为等百分比, 作用方式为气开式 被加热物料出
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