PCB内层制作工艺技术 .ppt

PCB;内层制作流程;精品资料; 你怎么称呼老师？ 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进？ 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ 教师的教鞭 “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘 ……” “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”;裁 板 工 序;前 处 理 工 序;喷砂法(Pumice);化学微蚀法(Microetch);刷 磨 法(Brush);表面粗糙度参数建议;前处理重点;设备简介: 采用一种滚动涂布设备,利用圆柱形涂布轮带动基板前进使基板两面均匀涂上一层油墨,经过烤箱烘烤而达到即定要求,使用板厚度为0.1～3.0mm.;; 涂布原理:;;烘干: A.利用发热部件,使带有溶剂的油墨板利用耐高温的输送带传输,借用适宜温度迅速将PMA溶剂蒸发的过程. B.为保证板面的干净度,必须对烤箱进行保养清洁. 方法:1.用粘尘纸清洁输送系统及烤箱内壁; 2.用吸尘器吸灰尘; 3.用气枪吹出底下的灰尘,再用吸尘器吸或用粘 尘纸粘; 4.对各风扇过滤网进行清洁及更换; 涂布辅助工具 膜厚计:用来管控涂布厚度，膜厚要求7～１4μm;油墨涂布烘干后裸露于空气灯光下，因受环境的影响开始产生微秒的聚合反应，如果放置时间越长对生产的质量的影响就越大。因此不可置放超过24小时为最佳（存放条件温度２２±２℃，湿度５５±５%），以免油墨过度的聚合而产生边锁反应，导致油墨因聚合作用而附着于铜面上，造成显像不洁而形成短路、残铜。;曝光原理 利用油墨的感旋光性,透过紫外光照射,把板面油墨由单体变成聚合体.这种反应过程是由油墨成份中的感光树脂与光敏剂所产生的光合作用来完成。;;曝光机;曝光能量对油墨的影响;UV感光聚合过程;曝光前后的板面变化实物图;;曝光能量的稳定;曝光重点;不 良顶 目;显 影 工 序;显影点;药水组成;显影温度及压力;喷嘴;消泡剂的使用;消泡剂的选择;显影后水洗;显影机的保养;③清水洗完后，将其排出，并于建浴槽内加满水，再添加两桶纯硫酸并均匀搅拌之，随后将药液引入显影槽内。若显影槽有两个槽，则需重复上一动作。之后令其运转120分钟。 ④将上述药液排出，并于两槽显影槽内各加入适量???水，令其运转中60分钟。 ⑤于建浴槽内加满水，再添加1%纯碱并均匀搅拌之，随后将药液引入显影槽内。若显影槽有两槽，则需重复上一动作。之后令其运转60分钟。 ⑥上述动作都完成后，就得以人工方式使用清洁粉清洗显影槽、显影喷管喷嘴、挡（切）水滚轮及吸水海绵。;水洗段保养;显影质量控制;蚀 刻 工 序;蚀刻因子;蚀刻进行方式;蚀刻速度与蚀刻因素;蚀刻浓度与时间;蚀刻建议参数;退膜工序;退膜药水;退膜浓度与温度;退膜过程;内层工艺主要不良分析总结;主要不良问题分析与改善（开路、缺口、针孔）;产生原因描述; 产生原因描述;主要不良问题图片说明（短路、残铜）;主要不良问题分析与改善（短路、残铜）; 产生原因描述; 产生原因描述;报告完毕 谢谢指导！;无尘室;水平线蚀刻水池效应;水平线蚀刻水沟效应;水平线蚀刻过孔效应;水平线喷嘴摇摆效应