地下综合管廊钢板桩综合项目施工关键技术交底.docVIP

工程名称 钢板桩施工 编 号 施工单位 管廊施工一队 日 期 10月24日 钢板桩施工技术交底 一、适用范围及工程概况 适适用于陕西省西咸新区沣东新城三桥新街B段（绕城高速-后围寨立交）综合管廊工程K1+650~K2+000基坑围护。本管段K1+650~K2+000含标准段、2个裕度井、1个人员出入口及直埋出线井。基坑底关键在②1黄土状粉质粘土层，开挖土层从上至下，①杂填土厚度约1.3～2.3m，②1黄土状质黏土厚度约3.9～7.6m，②2细砂厚度约3.0～7.2m，③中砂厚度约7.1～8.8m。 二、施工方法及施工次序 围护结构采取12m拉森SP-Ⅳ型钢板桩结合二道钢支撑支护。依据场地条件，桩顶以上0.5m放坡，坡率1：0.5，坡面喷射C20素砼。 围檩、腰梁采取双拼HW400*400型钢，钢围檩和钢板桩采取焊接连接，当水平支撑和围檩、腰梁斜交时设置剪力块。第一层钢围檩设置于钢板桩顶部，第二层钢围檩设置于基坑底标高3m以上。 水平支撑采取Φ609钢管，壁厚16mm，钢支撑水平间距4m,纵向间距2.5～3.0m，第一层钢支撑设置于端部钢围檩处，最下层钢支撑距基坑底不应小于3.0m。 12m拉森SP-Ⅳ型钢板桩是用采取打拔桩机将拉森钢板桩打入土内,形成一道钢板墙基坑围护结构。 现将拉森钢板桩施工次序简单介绍以下：施工次序：钢板桩检验→板桩定位放线→挖除地面以下石块等障碍物→引孔机引孔→钢板桩插入和预打→沉打钢板桩→开挖至围檩位置→设置围檩→土方开挖→设置第二道围檩→管廊施工→回填至设计标高→拔桩。 三、施工工艺方法 1、打桩及引孔机械 主机采取打拔桩基，稳定性好，行走方便，便于每根桩矫正。桩锤采取 45 千瓦振动锤以振动体上下震动而使板桩沉入土内贯入效果好。围檩、支撑吊装采取 25t 汽车吊。引孔机采取长螺旋钻机，直径Φ400mm钻杆。板桩围护施工采取测量定位逐根打入施工方法。在碰到管线影响区域采取跳过该区域方法预留接桩条件。管线影响区域工程部会将位置标明。在未确定地下管线情况下不得私自施工，需立即通知工程部。不然后果自负。 2、引孔 （1）、钻机就位 钻孔机就位时，必需保持平稳，不发生倾斜、位移，为正确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制标尺，方便在施工中进行观察、统计。 （2）、钻孔 调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达成控制深度后停钻、提钻。 3、钢板桩检验及校正 对进场钢板桩按出厂标准进行检验，应对外观质量进行检验，包含长度、宽度、厚度、高度等是否复核设计要求，有没有表面缺点，端头矩形比，垂直度和锁扣形状等。钢板桩逐根进行检验，检验锁口和桩身平整度，对于锁口已坏切无法修正桩身扭曲变形应弃之不用。 4、拉森桩打设和拔桩 （1）、打设前准备工作 引孔施工完成后，将拉森桩施工区域再用白灰线洒出。钢板桩堆放场地要求平整坚实堆高不超出 1.2m。 （2）、钢板桩打设 用打桩机将钢板桩放至插桩位置,插桩时锁口对准。每一流水段落第一块钢板桩作为定位桩。应先沿钢板桩行进方向反向倾斜 8°左右，再开动振动锤，利用振动力把桩沉至离地面 1m左右停止。 预防施工打第二根桩时因摩擦过分而把第一根桩带入土中 。然后吊第二根、第三根逐步打入。 钢板桩桩位许可偏差垂直围檩中心线许可偏差100+0.01Hmm沿围檩中心线许可偏差 150+0.01Hmm。其中 H 为原地面标高和桩顶标高距离。 钢板桩施打就位后利用导梁复位至围檩位置设置固定牛腿托住围檩在土方开挖前一定要安装好横向钢管支撑报监理工程师验收合格后方可进入下道工序。 （3）、拔桩方法 采取打拔桩机振动锤进行振动拔桩。振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力扰动土体，破坏其和板桩间摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。这种方法效率高，操作简便。 （4）、拔桩次序：拔桩开始点通常全部是从端部开始,必需时还能够间隔拔出,拔桩次序通常和打桩次序相反。 拔桩时可先用振动锤将板桩锁口振活以降低土阻力,然后边振边拔,对较难拔出板桩可先用振动锤将桩振打下 100～300mm,然后再用振动锤交替振打、振拔。有时为立即回填拔桩后土孔在拔桩至基础底板略高时暂停拔桩用振动锤震动几分钟尽可能让土孔填实一部分。 四、施工关键点及质量确保方法 1、施工前必需对场地标高进行复测,施工时用水准仪测量,确保板桩桩顶标高正确。施工放线时必需依据围护结构尺寸并考虑垂直施工误差,水平施工误差。 2、在引孔及打桩就位后校正垂直度,确保引孔及板桩垂直并确保板桩之间很好咬合。尤其注意基坑围护形状不规则对桩间就位更应正确。 3、板桩打好后立即固定以预防板桩移位。 4、在整个基础