塑料桶盖课程设计.docx

毕业设计 课题名称塑料小桶盖模具的设计 姓 名 学 号 所在系 专业年级 指导教师 职 称 2010年 月 日 目 录 TOC \o 1-5 \h \z 摘要 2 \o Current Document 第一章塑料模具的分类和发展 2 1.1塑料模具的分类 2 1.2塑料模具的发展 3 \o Current Document 第二章模具的要求和产品的要求 4 2.1模具的要求 4 2.2产品的要求 4 \o Current Document 第三章模具结构形式的确定 5 3.1确定型腔数量及排列方式 5 3.2模具结构形式的确定 5 注射机型号的确定 5 分型面位置的确定 5 第四章 浇注系统形式和浇口的设计 8 4.1主流道设 8 4.2浇口的设计 8 4.3分流道的设计 9 第五章 成型零件的设计 10 5.1凹模结构的设计 10 5.2型芯的设计 10 5.3型芯固定板的设计 11 第六章 脱模推出机构的设计 12 6.1 推杆的设计 12 6.2推板的设计 12 6.3导柱的设计 12 6.4垫块的设计 13 6.5验校模具的高度 13 第七章结束与展望 14 致谢 15 参考文献 16 摘要 模具是工业的重要工艺装备，是许多工业产品生产中不 可缺少的组成部分。我国加入WT以后，吸引外资能力的逐年 增强，成为世界产品制造工厂地位愈加突出，而模具也在这 其间扮演着越来越重要的角色。塑料作为现代社会经济发展 的基础材料之一，是农业、工业、能源、交通运输等经济领 域不可缺少的重要材料，其用途已渗透到经济和生活的各个 领域，和钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱。模具 是工业生产的基础工艺装备，被各行业广泛用于生产最终产 品，其产生的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍， 被誉为“效益放大器”。模具生产技术水平的高低，已成为 衡量一个地区制造水平高低的重要标志。 大学时光将要成为过眼云烟，然而我们在毕业前还有一个环 节——毕业设计。我在实习中接触的大多数模具是塑料模 具，所以我就选择了在实习时我们公司接到的一模具的设计 —— 塑料小桶盖模具 的设计。我结合公司的设计图纸设计了 这套模具的分型面、主流道、浇口、分流道、推杆、导柱、 推板等部分。由于在公司没有相应的设计手册、许多计算的 部分我都是借鉴的公司的设计图纸。本套模具是一套一腔四 模的注射模，比之单型腔模具而言提高了生产效率，缩短了 生产周期 第一章 塑料模具的分类和发展 塑料模具的分类 模具的类型通常是按照加工对象和工艺的不同进行分类， 从行业角度的区分来看 主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金 属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻 璃钢模具等等。 下面就最为常见的塑料制品成型加工中所用不同类型的模具作一介绍。 塑料最常见的成型方法一般分为熔体成型和固相成型两大类： 熔体成型是把 塑料回热至熔点以上， 使之处于熔融态进行成型加工的方式， 属于此种成型方法 的模塑工艺主要有注射成型、压塑（缩）成型、挤出成型等；固相成型是指塑料 在熔融温度以下保持固态下的一类成型方法， 如一些塑料包装容器生产的真空成 型， 压缩空气成型和吹塑成型等。此外还有液态成型方式，如铸塑成型、搪塑 和蘸浸成型法等。 按照上述成型方法的不同， 可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类 型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型 模具等。 塑料注射（塑）模具 ：注射模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑 料受热熔化后， 在注塑机的螺杆或活塞的推动下， 经过喷嘴和模具的浇系统进入 模具型腔内， 塑料在其中固化成型。 它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为 普遍的一种成型模具， 塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的 加工设备是塑料注射成型机， 塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融， 然后在 注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入 模具型腔， 塑料冷却硬化 成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向 部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采 用塑料模具钢模块， 常用的材质主要为碳素结构钢、 碳素工具钢、 合金工具钢， 高速钢等。 注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产， 用注射成型工 艺生产的塑料制品十分广泛， 从生活日用品到各类复杂的机械， 电器、交通工具 零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。 塑料压塑模具 ：包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。 它们是主