味精废水处理.docVIP

共享知识 分享快乐 味精废水的处理 味精行业是我国发酵工业的主要行业之一，自 20 世纪 80 年代开始进入高速发展阶段， 2010 年味精总产量高达 256 万 t， 2011 年味精行业规模以上企业味精总产量为 114.92 万 t， 2010 年的 256 万 t 有所下降， 2012 年为 135.97 万 t，比 2011 年增长了 18.32％，其中山东味精产量占 50%左右，废水排出量约为 3.35× 105 万 t[1] 。味精废水作为一种难处理的高浓度有机废水， 直接排放严重污染环境， 如何对其进行经济有效的处理， 是众多味精生产厂家所面临的重要问题。 味精废水简介 1.1 味精废水的来源及水质特点 目前，我国味精行业通常以大米、淀粉、糖蜜为主要原料，通过糖化和发酵，经分离提 取谷氨酸，再精制获得味精产品 (谷氨酸钠 )。在味精生产过程中，废水的主要来源见图 1。 图 1.味精废水来源 由图 1 可知，味精废水的来源包括制糖车间的淘米水、滤布洗涤水，发酵车间的洗罐废 水与冷却水， 提取车间的离交废水与反冲洗水， 精制车间的精制废水以及各车间的冲洗水等。 在味精生产过程中， 发酵母液是主要污染源。 由于谷氨酸的提取工艺和所用的原料不同， 排 放的废水水质也有所差别，但大多具有“五高一低”的特点，即 SS 高、 COD 高、 BOD 5 高、 NH 4+ -N 高、硫酸盐高、 pH 值低 ( 表 1)。其中，离交废水与洗罐废水属于高浓度有机废水， COD 、NH 4+-N 浓度高达数万 mg/L ；淘米水、滤布洗涤水、精制废水与各车间冲洗水为中浓 度废水，COD 为 1000 ～ 3000 mg/L ，氨氮为数百 mg/L ；而冷却水等属于低浓度废水， COD ≤150 mg/L [2] 。 1.2 味精废水的危害 由于味精废水往往具有较强的酸性，若不加处理就大量排放，势必会改变水体的 pH 值， 从而污染环境、影响农作物生长、危害渔业生产。高 COD 、BOD 的主要原因是谷氨酸、残 糖、 SS 与氨氮所致，如不经处理直接排放会引发环境问题，破坏生态平衡。味精废水中的 大量有机物和含非蛋白氮、 硫的无机物， 非常适合微生物生长， 而有害于除反刍动物及个别 页眉内容 共享知识 分享快乐 动物如兔以外其他的生物 （包括江河湖泊的鱼虾） ，同时也直接伤害了引用该水源的人类本 身，通过破坏水中动物生态平衡， 有进一步造成对环境水源水质的严重损害。 污染严重的河段，水的颜色发黑，味道发臭。 味精废水处理现状 对于味精废水，目前主要采用物化法和生物法处理。物化法包括絮凝沉淀、离心分离， 蒸发浓缩等，一般用于预处理工程； 生物法包括发酵生产饲料酵母、厌氧生物处理、好氧生 物处理、厌氧 -好氧生物处理等，一般用于主体处理工程。此外，在味精废水的资源化以及 综合利用方面也有一定的研究。 2.1 物理化学方法 （1）离心分离技术 离心分离 [3] 是利用废水中有机物质与水的密度差，通过离心达到固液分离以回收味精废 水中菌体蛋白的方法， 该法多与蒸发浓缩法一起使用， 以回收味精废水中的蛋白饲料。 该技 术在西方一些发达国家已有成套设备。 福州味精厂采用该法处理味精废水， 可得到含粗蛋白 75％以上、含粗脂肪 3％～ 4％、灰分 5％的菌体蛋白 (SCP)(陶涛等， 2002)。但是由于谷氨 酸菌体小，必须用高速离心机才能进行离心分离，导致该方法投资较大，运行能耗高。 （2）絮凝沉降技术 絮凝沉淀是在味精废水中直接加入铝、铁系无机絮凝剂和高分子絮凝剂，使废水中的菌 体和高分子物质聚结沉淀。 为了得到更好的效果， 一般是将无机絮凝剂与有机絮凝剂结合使 用。 该方法的弊端是絮凝剂的加入会对水质产生一些副作用，引起二次污染 [3]。 钱鸣 [4] 采用国际上权威机构确认为食品级添加剂的 WPS-3 混凝剂进行味精废水处理， 可 去除废水中 67.8%的 COD Cr、 44.8% SS 、28%NH 3-N ，混凝回收的副产品菌体蛋白可作为饲 料添加剂，符合国家有关的行业标准。黄民生 [5] 等采用聚丙烯酸钠作为主要混凝剂、木质素 作为助凝剂、 天然沸石作为吸附剂预处理味精浓废水， 取得了十分好的效果。 预处理过程对 COD 、SS、硫酸根的去除率分别达到 69%、91%和 43%。詹德昊 [6] 等用普鲁兰混凝剂对味精 废水进行预处理研究，得出此混凝剂具有安全无毒、可生物降解、对环境和人类健康无害、 投药量省、 混凝效果好、 沉降速度快、 排泥耗水率低等特点， 且对味精废水具有较好的浊度、 COD 和 SS 去除率，适用的 pH 值范围宽，最佳 pH 值为 2~ 4，处理稀释后的味精废水不需 调节 pH 值。 （3）加热沉淀技术 页眉