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制程异常处理及改善演示文稿 第一页，共二十六页。 优选制程异常处理及改善 第二页，共二十六页。 目录 第一部分：制程异常定义 1，什么样的异常归于制程异常？ 第二部分：制程异常来源及分类 1，制程异常来源 2，制程异常分类 第三部分：防止制程异常的要决 1，稳定的人员 2，良好的教育训练 3，建立标准化 4，消除环境乱象 5，统计品管 6，稳定的材料供应厂商 7，完善的机器保养制度 第四部分：制程异常改善的手段 1，源流检查 2，自主检查 3，情报检查 4，顺次检查 5，愚巧法 第五部分：制程异常处理流程与实务 1，制程异常处理流程 2，制程异常处理实务 第三页，共二十六页。 第一部分：制程异常定义 1，什么样的异常归于制程异常？ a，不良率高或发现缺点大量； b，管制图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时； c，进料不良，前工程之不良品纳入本工程中。 第四页，共二十六页。 第二部分：制程异常来源及分类 1,制程异常的来源 任何一个与产品有关的因素变动，产品也就随之变动，因素变动的大小，产品的特性也随之大小而变动。总体来讲，影响产品制程异常出现的因素有人，机器，材料，方法，环境与管理六个方面。 以下，分别举例讲述： a，异常来源之一 人 (Man) 在产品的制造过程中，作为操作员的人起了关键的作用， 比如操作员的熟练度，习惯性，有无依WI作业，操作员的体力，情绪等都是制程异常来源的重要因素。 第五页，共二十六页。 b,异常来源之二 机器(Machine) 除了人员之外，影响制程异常出现的第二大因素就是自动化生产中的机器设备。 比如裁线机器刀具的锋利度，冲压机冲程可能之变动，空压机气压之品质等都会直接的导致制程异常的出现。 c，异常来源之三 材料(Material) 在产品的生产过程中会用到各种各位与之配套的零部件，而这此零部件材料本身的不确定因素往往给制程生产带来很大困扰，成为变异来源的第三大因素。 例如，供应商变换，零部件的替换，材料尺寸的变动，材料机械性能的变动或化学性质的变动等也是制程异常出现的重要原因。 第六页，共二十六页。 d，异常来源之四 方法(Method) 在制程中，为了提高效率或给生产带来方便，往往会按一定的流程生产且制定相应的操作方式及制做工夹具来生产，这就是所谓的方法。而流程的变更，作业方法的变更，工具夹具的不当就成为了制程异常出现的第四个关键因素。 e， 异常来源之五 环境(Environment) 影响异常出现的另外一个因素，环境的因素很容易被人给忽略。 比如，电源的稳定度，水质稳定度，温湿度，空气粉尘，照明度，5S等。 f，异常来源之六 管理(Management) 来自管理的因素，如,紧急订单比较多，机种变换频繁，人员流动频，设计不妥当等也间接的引发异常的出现。 第七页，共二十六页。 2，制程异常分类 a，机遇性原因（经常性的问题） 这类异常属于系统问题，如环境因素，管理因素。如一个人的体温，在正常情况下会有0.5度左右上下起伏变动，这个变动是可以接受也不易防止的。 b，非机遇性原因(偶发性问题) 如模具突发故障所引起的产品异常。此类异常如有去注意应该可以发现的，也是产品不稳定的来源，而且是容易控制的。 第八页，共二十六页。 第三部分：防止异常的要决 前面已经了解了异常的来源，那么要防止异常发生就必须成源头抓起，以人为本，从点滴做起，彻底的执行而且各阶层管理人员全力以赴地去对待。 首先，要有稳定的人员 人员的流动高低，往往可以反映员工对企业的认同程度，尤其高人员流动率的企业，一切成长的条件都会随着人员的流动而流失。品质也是如此。 新进的员工 工作熟练度低 对机器，工具不了解 对材料不了解 对作业方法不熟练 对品质要求不认识 造成太多变因存在 第九页，共二十六页。 其次，要有良好的教育训练 现代的企业管理讲究的是多元的专业化，每一项工作均有它的专业知识及