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文件管理序列号:|K8UY?K9IO69?O6M243?OL889?F88688]
3.
3. 4操作办法
一、 编制依据
1《排水检査井图集》(图集号02S515)
1.2《?室?外?排?水?设?计?规?范?》?(?G?B?5?0?0?l?4?-?2?0?0?6?)
1.3踏勘现场所获取的调査资料。
二、 施工准备
1材料要求
1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格,其数量应满足施工需 要,质量要满足砂浆拌制的各项要求。
1.2砖、砂浆、盖板彼抗压强度应符合设计要求。
1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。
2施工机具与设备
砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。
3作业条件
3. 1排水管道检査井基础强度应满足设计要求,表面清理干净整洁。
3. 2测设井位轴线位置并标示井底高程(流水面高程)。
3. 3所用材料己运至施工现场,数量满足施工需要。
3. 4施工用砂浆配合比己完成并满足施工需要。
3. 5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。
三、 施工工艺
1施工排水:
1.1在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。
1. 2沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排 水并,排水井规格:0 600XH (H-有效深度>40cm),其间距不宜大于 150m。
1. 3检査井施工时,应在检査井基础10cm以外布置排水井。
2基础施工:
2. 1井的玲基础之强度和厚度的规定:井基础的趋强度和厚度等尺
寸,必须符合设计要求。最低船强度等级不得低于C15,素建并基础的 最小厚度不得小于15cm。
2. 2检査井基础施工:
不落底的检査井:井基础应与管道基础同时浇筑。
2有落底的检査井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高, 再浇筑管道基础。
应按施工规范进行税浇筑。浇筑完后,要给礙一定时间的养护期。只有 当昨基础强度达1.2MPa时,方能进行下道工序(安装管道或砌井壁的施 工)O
严禁留出井位、先施工管道,再施工检査井或先砌井壁后浇筑砕底板的 错误作业法。
3工艺流程:
井底基础一砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光一井 室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装一预留支管的安装与井壁衔接处 理一井身二次接髙至规定高程一浇筑或安装井圈一井盖就位。
3.4. 1井底基础应与管道基础同时浇筑。
4. 2砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必 须做到满铺满挤,砖与砖之间灰缝保持1 cm。
4. 3排水管道检査井内的流槽应与井壁同时砌筑,流槽应与上下游管 道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
4. 4砖砌圆形检査井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为 四面收进,则每次收进不应大于30 mm:如为三面收进,则每次收进不应 大于50 mm:砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝,在有抹面要求时,内壁 抹而应分层压实,外壁用砂浆搓缝并应压实。
3. 4. 5砌筑检查井的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后在砌筑砂 浆或建未达到规定抗压强度前不得踩踏。
3. 4. 6砌筑检査井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应 符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口应用低强 度等级砂浆砌筑封口抹平。
3. 4. 7当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面的泥土杂 物清理干净,再用水清洗砖面并浸透。
3. 4. 8砖砌检査井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300 mm时,应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,应留有30—50 mm的环 缝,用油麻、水泥砂浆、油麻一石棉水泥或黏土填塞并捣实。
3. 4. 9砖砌检查并砌筑至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井
盖。
3. 5检査井周的回填土: 3. 5. 1现浇玲或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回 填。严禁与砌井体同步回填。
3. 5. 2井周40cm宽范围内的回填材料,均应采用6%石灰土。对于雨水口 砌体外的回填,因其回填空间实际上无法达到40cm宽(一般只有5? 15cm宽)致使施工机械无法入内操作的,要采用合理级配砂石料回填充 实。
3. 5. 3压实机具:配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
3. 5. 4压实工艺:
井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与 管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。
2当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围40cm范围内的 松土挖去,换填预先拌制好的6$石灰土,并在保持最佳含水量的状态下 用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴。
3井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。
4在进入道路结构层施工时,除采用斥路机碾压外,还应采用蛙式打夯 机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行
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