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第一节管道材料及管道布置
1.1材料及管件
(1) 材料、管件、设备应按设计规定的规格和技术要求订货,如需更改,必须经 业主和设计单位同意,并及时通知监理。
(2) 材料、管件、设备到货时,应按供货合同及出厂质量证明书验收。证明其质 量的技术资料应整理归档。
(3) 严禁使用无质量证明书、出厂合格证和超过有效期的材料及其制品。
(4) 设计、监理、施工单位对材料、管件的产品质量有怀疑时,有权按国家现行 有关标准(规范)的规定提出复验要求,经业主批准,进行复验,合格后方可使用。
(5) 材料、管件运输与布管过程中,采取适当的保护措施,避免各种有损于其质 量的外界影响。
(6) 运至工地的材料、管件应根据施丄:进度合理安排,及时供货,尽量减少在工 地上的闲置时间。
(7) 工程所用管材的材质应与管件相匹配。
(8) 管材、管件到货时,应进行外观检査、检尺,并检査管道内、外的标记。
(9) 验收中发现有问题时,及时报告工程监理,按有关规定处理。
(10) 管材管件应存放在通风良好、温度不超过40.C的库房或简易棚内。如在户 外临时堆放时,应有遮盖物。
1.2管道布置
(1)施工单位应按施匸图进行测量放线,用白灰放出管道中心线和占地边界线。 在管道中心线上打变坡点桩及转角桩。桩上注明桩号、里程、挖深,且PE管弹性敷设 的转角处应有始点、中点和末点控制桩及10m加密桩,并用白灰放出弧线。竖向弹性 敷设是以曲线段始点、中点和末点的挖深来控制实现弹性敷设的,必须准确将始点、 中点和末点进行控制测量,放线到相应实地上。
(2) 本匸程所用的PE管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越:不得在堆积 易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越:不得与其他管道或电缆同沟敷设。
(3) 施丄测量放线允许误差应符合以下规定:
-长度测量误差为1%。;
-角度测量误差为:±5;
-在IKm范围内,标高测量误差为:±50mm。
第二节管沟开挖
1沟槽开挖参数
(1) 开挖深度
本工程PE管道埋设段均采用浅埋方式,沟槽开挖深度约为1.2『开挖方式拟采用 机械开挖(反铲挖掘机),局部区域机械无法进入时,可采用人工开挖。
(2) 施工前,测量人员进行放线,将管道沟槽开挖中心线放样出来。
(3) 管道沟槽两侧应根据土质留取匚作面,其宽度应满足要求。
(4) 挖方段的挖方放坡应根据现场土质结合下表采用不同的放坡系数。
2.2沟槽开挖相关要求
(1) 槽底原状地基土不得扰动,机械开挖时槽底预留200-300mm 土层,由人工 开挖至设计高程,整平。
(2) 槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂 砾石或石灰土回填。
(3) 槽底土层为腐蚀性土、淤泥质土或其他因素导致承载力低下时,则须按监理 工程师的指示,增加开挖深度,并经监理工程师同意的材料回填夯实至要求的标高。
(4) 槽壁平顺,边坡坡度符合施匸方案的规定。
3井室开挖及支护
(1)施工前,测量人员进行放线,将井室位置放样出来。
(2)井室的开挖宽度等技术指标严格按照设计图纸、设计变更及施工规范的要求 进行。
(3) 井室的开挖机械采取小型反铲,底部留20cm左右,人工清挖,基础底高程 允许偏差士 20mm。
(4) 基底素土采用小型机具夯实,压度不小于95%。基底土质不良,应采用砂砾 石等材料斤进行换填,确保基底压实度设计要求。
(5) 如果出现大量地下水时,采用抽水机及时将基础内的水排出,保持基底处于 无水状态。
4 土方堆放及清运
(1) 在管道沟槽和井室开挖过程中,挖出的土采用就近堆放,且堆土距离沟槽不 小于血,堆载高度不超过1.5m。施工堆土决定不允许堆放在征地范围外的农田菜地, 防止产生纠纷。
(2) 对于回填后剩余的土,采用反铲或者挖机装在拖拉机或自卸汽车里,运至指 定的弃土地点。
5沟槽验收标准
(1)直线段的管沟应顺直畅通,曲线段的管沟应圆滑过渡,无凸凹和折线现象。 沟壁和沟底应平整,沟内无塌方、无积水、无损伤防腐层的硬质物件,管沟验收标准 应符合规定。
第三节PE管道安装
1管材和管件验收
(1) 管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证,并应有明显的标志表明生产 厂家和规格。包装上应标有批号、生产日期和检验代号。
(2) 管材和管件的外观质量应符合下列规定:
管材与管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。
管材和管件的内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及 明显的痕纹、凹陷。
管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%:管材端口必须平整并垂直于 管轴线。
管件应完整,无缺损、变形,合模缝、浇口应平整,无开裂。
管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14%;管件的壁序不得小于相应的管材的壁 厚。
管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确。
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