地下室人防混凝土综合项目施工专项方案.docVIP

地下室混凝土施工方案 本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8。 地下室施工质量关键在于是否能确保地下室墙体防潮抗渗，所以我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工关键，并采取以下方案，方法（施工时，遵照设计规范要求） 一、砼工程 1、施工准备： （1） 机具准备及检验 采取泵送混凝土，一定要有备用泵。振动棒等机具均应在浇筑前进行检验和试运转，同时配有专职技工，随时检修。 （2） 确保水电供给 　　在混凝土浇筑期间，要确保水、电、照明不中止，以防出现意外施工停歇缝。 （3） 掌握天气季节改变情况 　　加强气象估计预报联络工作。在混凝土施工阶段应掌握天气改变情况，尤其在雷雨台风季节之际，更应注意，以确保混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。 　　依据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必需抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。 　　5. 检验模板、支架、钢筋和预埋件 　　在浇筑混凝土之前，应检验和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》要求。另外，还应检验模板支撑稳定性和模板接缝密合情况。 因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0.8kg抗裂纤维。故要求砼厂家（天山砼企业）严格根据图纸要求提供砼，外加剂添加要符合要求，以确保工程质量。 2、施工工艺 （1）工艺步骤 施工准备------混凝土搅拌------运输-------浇注-------养护 施工过程中定时抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生改变时，立即测定其含水率并立即同砼企业联络调整混凝土搅拌用水量。 （2）混凝土浇注 因为本工程图纸设有后浇带，为了确保混凝土底板抗渗效果，增强砼结构整体性，砼必需进行连续浇筑，不另留施工缝，所以在基础底板砼浇筑过程中采取“之”字走向浇筑，同时采取“二次振捣、数次抹压”等施工工艺，以确保砼密实性，从而大大提升砼抗渗等级。 3、泵送混凝土施工 1、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达成湿润和清洁管道目标，然后向料斗内加入和混凝土配合比相同水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。 2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压改变应在许可值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。 3、泵送期间，料斗内混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，轻易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 4、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供给不立即，需降低泵送速度，泵送临时中止时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。 5、泵送中途若停歇时间超出20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采取每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，预防泌水离析，长时间停泵（超出45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。 6、泵送先远后近，在浇筑中逐步拆管。 7、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 8、泵送管道水平换算距离总和应小于设备最大泵送距离。 4、混凝土浇筑通常要求 1、混凝土自吊斗下落自由倾落高度不得超出2米，如超出2米时必需采取方法。 2、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超出3米时，应采取串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。 3、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应依据结构特点、钢筋疏密决定。通常分层高度为插入式振动器作用部分长度1.25倍，最大不超出500mm。平板振动器分层厚度为200mm。 4、使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距小于振动棒作用半径1.5倍（通常为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间接缝。平板振动器移动间距应能确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。 5、浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按全部水泥品种及混凝土初凝条件确定通常超出2小时应按施工缝处理。 6、浇筑混凝土时应派专员常常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有没有位移变形或堵塞情况，发觉问题应立即浇灌并应在已浇筑混凝土初凝前修整完成。 5、柱混凝土浇筑 1、柱浇筑前，或新浇混凝土和下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚和混凝土配合比相同水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 2、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应