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A—B中压变频器在威海电厂中的应用 导语：?目前我国使用的泵与风机的效率，多数比工业先进国家的同类产品的效率低5％～10％ 1引言 2003年以来我国面临着严峻的资源压力，“煤、电、油”全面告急，近八成省份拉闸限电，能源瓶颈正成为制约国民经济可持续增长的最主要因素。泵与风机是全国通用的耗电量较大的设备，在火电厂中应用极广。据统计，全国火电厂的平均厂用电率约为7％～8％，其中泵与风机的耗电量占厂用电的75％左右。目前我国使用的泵与风机的效率，多数比工业先进国家的同类产品的效率低5％～10％；而泵与风机的实际运行效率普遍比工业先进国家低10％～30％。因此，积极开展泵与风机的节能降耗，对于促进国民经济持续发展、缩小与工业发达国家的差距，提高电力企业经济效益，增强市场竞争力，都具有现实和深远的意义。2设备概况及存在问题 华能威海电厂二期2×300 MW机纽为国产引进型N300-16.7/538/538中间再热凝汽式汽轮机组；凝结水泵为沈阳水泵厂生产9LDTNA-4型，电动机为YLS560型，额定功率l 000 kW，电压6 000 v，电流114A，转速1 486 r/Min。机组正常运行时，两台凝结水泵一台运行，一台备用。当运行泵故障时，备用泵自启并投入运行。凝结水通过凝结水泵升压后，流经各低压加热器和凝结水主、副调节阀最后到达除氧器。凝结水主、副调节阀的开度由除氧器实际水位和给定值、给水流量和凝结水流量构成的除氧器水位控制回路（单冲量或二三冲量）调节控制。机组正常运行时凝结水主、副调节阀的开度如表1所示。由表1可以看出凝结水泵长期处于极度节流状态，造成能量大量浪费，效率极低。3变频调速的节能原理 交流变频调速技术是一门新兴的技术。它以其卓越的调速和起制动性能、显著的节电效果以及广泛的适用性，而被公认为是一种最有前途的交流凋速方式，代表了电气传动发展的主流办向。现在，交流变频调速技术发展很快，已由原来的常规控制方式PAM（PulseAmplitudeModulation），即改变电压源和电流源的幅值进行输出控制，发展到现在的PWM（Pulse WidthModulation），即靠改变脉冲宽度调制电压输出波形和SPWM调速方式（正弦波脉宽调制）。目前最为理想的调制方式应属空间矢量控制，它近似模拟了直流电机的调速性能，可与直流电机的调速行为相媲美，是一种较为理想的调速方式。 式中：n—异步电动机的转速，r/min： p—电动机的极对数； s—电动机的转差率； f[sub]1[/sub]—电源频率，Hz。 从式1可以看出，如果极对数P一定，且转差率S变化不大时，转速n基本上与电源频率f[sub]1[/sub]成正比，即改变电源频率f[sub]1[/sub]就可以改变转速n（实际上若仅改变电源的频率则不能获得满意的调速性能。必须在调节频率的同时调节电压，准确称呼应是变频变压调速,英文术语为Vadable Voltage Variable Frequency，简称为VVVF调速）。 由比例定律可知，泵的功率P与转速n的关系为 式中，N-功率，kW ， n-转速，r/min 由式2可知，功率与转速的3次方成正比，降低转速可以大幅度地降低功率。例如，泵的转速为额定转速的80％，则功率为额定功率的5l. 2％，可见功率下降了48.8％。因此，变频调速为高效变频调节．远远优于节能调节。[b]4工程方案介绍及调试中出现的问题及处理4．1方案介绍[/b] 经过分析对比我厂、黄岛电厂、龙口百年电力等使用的不同厂家变频器性能（A—B、西门子和罗宾康）和存在问题，发现A-B变频器系统简单，可靠性高，拥有良好的售后服务，完全符合我厂的环境和技术要求。因此决定在2005年#3机组凝结水泵变频改造中使用罗克韦尔自动化公司的产品。根据我厂地理环境和设备特性，决定采用加拿大RockwellAutomation公司生产的A-B PowerFlex7000中压风冷式变频器、刀闸旁路柜（三把刀闸）、控制电源配电箱和山特6kVA UPS电源各一台。 变频器型号A-B Powerl～ex7000 B型风冷（csI—pVqM） 功率l 000kW 电流120A 输入6000VAC 50Hz 输出0～6 000VAC 0～70Hz（1）变频调速系统的结构、保护配置和电气次接线图 变频器由高压主回路和低压控制回路两部分组成。 高压主回路：三相6000v进线电源经过对称门极换流型晶闸管SGCT组成的输入整流器（PWM整流器）开关器件将交流变成直流，再经