自动测量装置在自动加工生产线上的应用.docVIP

自动测量装置在自动加工生产线上的应用.doc

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自动测量装置在自动加工生产线上的应用 导语:?五十铃汽车传动轴三叉耳孔自动加工生产线是一条包含钻、扩、锪、粗镗、精镗、自动测量、滚挤等工艺的自动加工生产线,并配有上下料装置、前后提升装置和排屑装置等辅助设备。 0 概 述  五十铃汽车传动轴三叉耳孔自动加工生产线是一条包含钻、扩、锪、粗镗、精镗、自动测量、滚挤等工艺的自动加工生产线,并配有上下料装置、前后提升装置和排屑装置等辅助设备。其工艺流程如图1所示。[img=524,169]/cepee_kjlw_pic/files/wx/zdhyyqyb/2002-1/27-1.jpg[/img]  该自动加工生产线采用可编程序控制器集中控制。PLC选用OMRON公司生产的C200H,在中央控制台上设有工况显示和测量数据显示。自动测量装置安装在C8工位上,在自动循环过程中,自动测量被加工的工件,其测量结果显示在C8工位上和中央控制台上,决定下道工序是否加工以及刀具的磨损情况。[b]1 测量原理[/b]  图2是气动量仪的气路原理图。具有恒定压力P1流量为Q1的压缩空气从锥度玻璃管的下端流入玻璃管内腔,通过浮标与玻璃管之间的间隙向上流出管外。由于间隙很小,起到节流作用,因此在浮标的上下形成压差。在此压差的作用下,浮标被托起,同时浮标与管壁的间隙随之增大,流速减小,静压力增大。当浮标静止在某一位置时,浮标上面的静压力为P2。此时由差压作用在浮标上的力刚好与浮标的重量相平衡。则:  (p1-p2)f=W (1)  式中:f———浮标上平面面积  W———浮标的重量[img=357,251]/cepee_kjlw_pic/files/wx/zdhyyqyb/2002-1/27-2.jpg[/img]  设气体是理想气体,而且流经锥度玻璃管的流速比较小,因而可以不考虑气体的可压缩性(图3所  示)。根据不可压缩流体的伯努利方程,并不考虑气体本身的重量,有:[img=350,45]/cepee_kjlw_pic/files/wx/zdhyyqyb/2002-1/28-1.jpg[/img]  式中:v1———Ⅰ-Ⅰ截面上的气体平均流速  ———Ⅱ-Ⅱ截面上的气体平均流速  r1———Ⅰ-Ⅰ截面上的空气重度  r2———Ⅱ-Ⅱ截面上的空气重度  g———重力加速度[img=242,162]/cepee_kjlw_pic/files/wx/zdhyyqyb/2002-1/28-3.jpg[/img]  根据流体的连续性方程,流过截面Ⅰ-Ⅰ的空气与流过截面Ⅱ-Ⅱ的空气流量是相等的。即:[img=337,66]/cepee_kjlw_pic/files/wx/zdhyyqyb/2002-1/28-4.jpg[/img]  式中:Ff———浮标上平面位置截面的锥度玻璃管内腔面积  F1———Ⅰ-Ⅰ截面的玻璃管内腔面积[img=200,36]/cepee_kjlw_pic/files/wx/zdhyyqyb/2002-1/28-5.jpg[/img]  将(3)式代入(2)式并考虑到r1和r2相差极小,可以认为r1=r2=r,则可得:[img=337,129]/cepee_kjlw_pic/files/wx/zdhyyqyb/2002-1/28-6.jpg[/img]  考虑到实际的气体是具有粘性的,所以通过Ⅱ-Ⅱ截面的气体流束的实际流速v2,将小于式(4)计算所得的流速。设:[img=337,106]/cepee_kjlw_pic/files/wx/zdhyyqyb/2002-1/28-8.jpg[/img]  流过Ⅱ-Ⅱ截面的空气流束的流量Q1=v2(Ff-f)。[img=334,186]/cepee_kjlw_pic/files/wx/zdhyyqyb/2002-1/28-9.jpg[/img]  对于量仪来说,式(5)中的g、W、f和r都可以看成是常数,即流量Q1只与c和F成函数关系。  流量系数c与浮标的形状和气体的雷诺数有关,若雷诺数在一定的界限以上,流量系数就与雷诺数无关了,所以流量系数可以看成一个常数,这样,流量Q1就只是截面积F的函数。  玻璃管的内腔是圆锥形的,设其小端直径为D1,锥度为K,则距玻璃管下端为H的截面的内腔面积为:[img=351,97]/cepee_kjlw_pic/files/wx/zdhyyqyb/2002-1/28-10.jpg[/img]  从式(6)可知:流过玻璃管的流量Q1只是浮标高度的函数。但是,我们需要通过流量的变化来测  量工件的尺寸的变化。  设喷嘴的直径为d,喷嘴与挡板之间的间隙为S,当S在一定的范围时,喷嘴挡板的流出面积F可以表示成下式: [img

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